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2011年工作总结
2011年,在公司党政工团的引导和支持下,动力车间全体员工通力合作,认真落实瑞达公司安全生产作业计划及岗位安全生产责任制,积极开展车间内部各项基础管理工作,保证了水、电、汽、气能源介质的正常供应,为公司的生产顺行奠定了坚实的基础,现就2011年度的工作总结如下:。
一、安全方面
1、严抓职工安全思想教育,对特种作业人员按规定参加培训,坚持持证上岗。同时每周一通过车间安全例会认真传达各种文件精神,对职工进行安全思想教育,通过开展事故案例分析会,使得大家能在思想上绷紧“安全”这根弦。凡是新工人进入本车间、长休人员返岗均严格执行三级安全教育培训制度, 5月份,组织人员参加公司全员安全培训,分五期进行,通过此次培训,职工的安全生产意识有较大提高;班组长以上人员在集团公司参加了为期3天的安全培训,并进行了考试,全部通过。且新入、转岗、长休人员培训5人次,全部合格。
2、认真落实安全检查表制度,车间通过自查自纠对安全上存在的问题和隐患逐一整改落实,每月月底对车间各区域的安全台账、检查表、文件传达情况等进行检查通报,并将存在的问题已出面形式下达至工段,按照限定日期进行整改。
3、针对天气变化,提前做好防洪防汛准备工作。由于夏季多雨、多雷电,为此,5月份对我车间所属区域内排水沟,避雷线及接地设施进行了一次全面检查,对检查出来的问题进行了彻底整改,防洪沙袋按要求定点摆放整齐,防洪突击队人员通讯工具保证24小时畅通,随时待命,确保汛期安全生产稳定。
4、加强消防管理,定期对车间的消防设施、消防器材进行检查,对存在问题的消防栓、消防带、消防枪及时进行处理,对到期的灭火器按时进行更换,全年年共计更换二氧化碳灭火器15个;干粉灭火器30个;
5、2011年元月份车间与工段、工段与班组、班组与组员都签定了安全目标责任书,安全责任层层落实到个人。安全工作从车间、工段、班组到各岗位行成了纵向到底横向到边的安全管理网络。
6、推行安全生产标准化、安全合格班组工作,为加强车间安全生产基础工作,规范员工的标准化作业,扎实推进车间安全生产工作的规范管理,进一步贯彻落实国发[2010]第23号文件《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》以班组达标建设为抓手,全面推进安全生产标准化工作,增强安全生产保障能力,规范班组的安全生产活动,努力实现“管理标准化、现场标准化、操作标准化”的工作目标.
7、制度方面:完善车间安全管理组织机构图,新增动力车间工艺流程图、平面污染物示意图、各区域平面布置图。
二、现场管理方面。
1、根据安全科的要求,每月按时开展5S及定置管理验收活动。全年,我车间每月认真准备、督促、自查。均达到了验收标准。通过此项活动的开展,有力的促进了我车间现场管理水平的提高;
2、定置管理,12月份对全车间的24组柜子进行了定置,物品及清扫工具定置10处,办公室及操作室定置11处,信息标识15处。
3、制度方面,修改现场管理制度10个,完善清扫基准及现场管理组织机构图。
4、防洪物资,堆放沙袋12处。储备4平米电缆200米、防洪泵2台、手电5个,雨衣6件,铁锹12把。防洪突击队员电话抽查27人,2人未接通。
5、亮化美化生产作业场所,7月份组织污水、水泵房对各区域的门扇、楼梯进行了防腐处理,现场整洁度有了显著地提高。12月份在全车间范围内开展现场5S活动,制定出了具体的推进步骤,逐步深入,车间负责每个推进阶段的验收工作,确定201配电室为全车间现场整治活动的亮点,通过目前活动的开展,车间的现场管理工作得到很大的提升,今后,我车间将一如既往的开展此项活动。
三、 “安全月”活动和“安康杯”活动方面
6月份为“安全活动月”和“安康杯”活动,公司要求将两个活动有机结合在一起,围绕“安全责任,重在落实”的活动主题,推进安全生产标准化和深化安全生产专项整治为重点,也为了提高我车间的安全生产管理水平,突出强调安全生产责任制的落实,夯实安全工作基础,积极开创车间安全生产工作的新局面。借公司开展“安康杯”活动之东风,提高我车间的安全生产管理水平,在车间范围内广泛开展以班组安全达标为重点的竞赛活动,两项活动为车间安全生产工作提供了强大的理论指导,车间精心组织,逐条进行落实,将车间的安全工作引向深入,扎实有效的落实,见到成效;
四、隐患排查及“三违”排查方面
每周一次的车间领导带队检查,采取定期检查和不定期检查相结合的方式,对区域隐患进行排查,共查出锅炉房烟囱腐蚀烂透;201、202配电室、制冷站、空压站、污水处理屋顶漏水、冷却塔顶部围栏多处腐蚀烂透、断裂、污水处理区域内栏杆腐蚀、事故池、调节池栏杆底部多处腐蚀烂透、断裂等多处隐患,已处理6处,未处理的项目我车间采取现场设置隔离设施,悬挂警示标识,并在班前班后会上做重点强调,提醒职工采样、巡检注意安全
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