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大机组管理探讨
大化集团合成氨厂 张少军 刘静越
摘要分析大型离心式压缩机组的特点,根据实际管理经验.从机组没备基础信息管理、巡检
管理、缺陷臂理和检修管理4个方面,介绍大机组全过程管理模式以及取得的良好效果。
关键词 大饥纽汽轮式膻缩机 全过程管理刚产化
设备管理作为企业管理的重要内容,适 器;仪表、电器自调阀等管路附件。面对如此
应知识经济的要求,采用先进的管理模式和 复杂的大型机组系统采取设备全过程管理模
管理手段,实施高效全面的设备管理,对于加 式,建立包含机组设备机、电、仪3方面基础
速企业生产力发展,增强企业综合竞争力,不 信息管理、机组运行巡检管理、机组设备缺陷
断提高企业经济效益有着重大意义。对于合 管理、机组维修管理4部分平行管理模式,其
成氨厂,它的心脏设备压缩机组所耗动力约 模块构成如图1。
占总动力的87%,投资约占总投资的21%。
使得设备管理的重中之重为大型压缩机组的 1基础信息管理
管理。确保机组设备的安全、可靠、平稳、连 其中机组设备基础信息管理对机组涉及
续经济运行,是氨厂赖以生存和发展的基础。 到的主、辅机设备相关图纸、技术文件、技术
大化集团年产30万吨合成氨装置的压 数据,原始试车记录、备品备件基本信息机组
缩机组,是由汽轮机驱动的空气压缩机组、氮 的详细设备档案(不同专业)包括机组设备检
气压缩机组、合成气压缩机组组成的三大机 修记录、备品备件更换记录、历史缺陷记录、
组系统。经过最初的设备引进、调试试车、非 检修作业规范、设备巡检的常规项目、事故分
正常运行,到目前的长周期连续平稳运行,在 析处理记录、重大改进异动记录、设备评级记
整个设备管理过程中,逐渐摸索出一套行之 录等必要管理信息输入微机实现全面电子化
有效的机组管理模式。并取得了显著的成绩。 管理。为技术人员提供详尽的设备资料知
本文着重介绍对于氨厂大机组所采取的管理 识,使各专业人员可以达到共享信息,遵循了
模式,以及大机组主要设备管理人员在整个 “知识指导管理”的科学思想,提高各个专业
管理过程中采取的管理方法和取得的管理经 人员对复杂机组设备系统的统一完整认识;
验。 而且保证了这些基础信息不会因人员流动而
大型汽轮机离心式压缩机组特点是压力 发生缺失。保证了管理的连续性,为机组操
高、转速高,压缩介质特殊且易燃易爆,汽轮 作和维护提供强大技术支持,使整个机组技
机驱动,功率大,体积大且结构复杂,配件多, 术基础管理工作完整、连续且可持续发展。
涉及机电仪一体化复杂的控制、自控、监控系 如:2002年入冬空压机汽轮机前径向瓦
统,配有冷凝器、冷却器、分离器、抽负器、油 瓦温持续上升,一度接近联锁跳车温度。为
系统等辅机系统。涉及一、二、三类压力容 了正确判断原因,通过查找以往巡检记录、柃
R
修记录发现这种现象1999年发生过,通过停深入分析轴瓦某点磨损后瓦温的上升趋势,
车检修发现:这组瓦中西侧底瓦由于瓦背支 以及对整个汽轮机的影响,采取加大前径向
点松动发生磨损,但不严重;当时未换新瓦, 瓦润滑油循环量,带走大部分摩擦热量的办
旧瓦处理合格后回装,至此已有3年时间,期 法,人为将瓦温控制在机组设计报警值以下,
间发生过一次过滤器失效更换,更换过程中 成功维持机
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