【2017年整理】GPPD系列碳分子筛制氮机.docVIP

Gaspu ? GPPD系列碳分子筛制氮机 使 用 说 明 书 苏州市高普超纯气体技术有限公司 目 录 （CONTENTS） 注意事项 型号规格及参数 产品构成及基本原理 工艺流程图 阀门状态表 设备安装 操作 故障分析 气动阀动作时序表 维护、保养 一、注意事项 安全事项 1、操作本系列设备前，必须熟读并理解说明书的内容及安全注意事项，防止发生事故！ 2、高普超纯气体技术有限公司对由操作者误操作造成的系统损害不负责。 3、在设备养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。如进入容器内工作，必须确保容器内氧含量大于等于21％，并做好通风监护工作。 4、PSA制氮系统消音器排放出的废气中的氧含量超过21％，容易引起火灾。因此在制氮机附近禁止吸烟。 使用事项 1、储罐、吸附塔、缓冲罐均属I类压力容器，开、停车时，应缓慢升压和降压。 2、系统装置和管道均为带压状态。在检修设备时，一定要将各管路的压力降为零，才能拆卸管路和系统部件时，否则带压气体立即扩张喷出，会直接或间接造成人身伤害。 二、型号规格及参数 制氮机型号及参数 规格：GPPD2.5N-20 氮气纯度：99.5% 氮气压力：＜0.6Mpa 压缩空气指标 流 量：≥1.1Nm3/min 压 力：≥0.7Mpa 温 度：≤45℃ 含 油： 0.003mg/m3 3、供电 220V/50Hz 0.2KW 三、产品构成及基本原理 制氮设备包括储罐、氮氧分离系统、氮气缓冲系统、控制系统。 制氮机是采用气体分离工艺将空气中的氮气和氧气分离方式制取氮气。净化后的合格压缩空气由塔底进入吸附塔，并由下向上流经整个塔体。由于吸附塔内装填满了CMS(碳分子筛)，CMS（碳分子筛）是经特殊处理的活性炭，它的孔径在氮气和氧气分于直径范围内。气体通过时，由于分子直径不同，氧分子吸附在CMS表面多于氮分子，大部份氮分子处在游离状态，由吸附塔上端流出。经过一段时间后，CMS被所吸附的氧分子饱和，需进行再生，再生是通过降压解吸实现的。由于CMS在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空。这一过程称为解吸。为达到连续供气，一塔处于工作吸附状态时；另一塔为再生状态状态，为下一次的吸附作准备。整个过由可编程控制器（PLC）指挥，正常时实现自动化生产。 四、工艺流程图（见附图1） 五、阀门状态表 1、停机时手动阀状态 名 称 阀 号 开 关 备注 排污阀 V102 1 先排污后关闭 进气截止阀 JV1 1 纯氮冲洗阀 BV3 一般不调节 出气调节阀 BV4 1 出气调节阀 BV5 1 2、正常运行时手动阀状态 名 称 阀 号 开 关 备注 排污阀 V102 1 先排污后关闭 进气截止阀 JV1 1 纯氮冲洗阀 BV3 一般不调节 出气调节阀 BV4 1 产品气合格时开 出气调节阀 BV5 1 产品气不合格时开 六、设备安装 1、本设备水平放置地面，无需特殊地面基础。 2、本设备与建筑墙体、其他设备之间的距离应大于500mm。 3、现场通风，无腐蚀性气体。 七、操作 1、开机准备 ⑴所有的阀门应处于正确的开/关位置。 ⑵检查各配套设备是否处于正常状态。 ⑶电源是否在正常范围以内。 2、正常开机 ⑴开启电控柜的电源开关。 ⑵供气：启动空压机先开球阀V101，再开球阀V102排污，然后关闭V102；接着开冷干机，开球阀JV1向制氮机供气。 ⑶调节仪表气减压阀TV1，使仪表压力在0.4~0.5Mpa范围内。 ⑷开启制氮机电控柜的运行开关，PLC上电启动，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。 ⑸缓慢调节进气阀JV1，使吸附塔的压力表读数达到设定值。 ⑹制氮机工作2~3个循环周期后，调节截止阀JV3，输出氮气到氮气缓冲罐。 ⑺调节减压阀TV3，使氮气缓冲罐的氮气压力达到设定值。 ⑻调节取样减压阀TV2，并调节电控柜上的针形阀将氮气取样流量设为1~1.5L/min，氮分仪进行自动检测状态。 ⑼缓慢开启截止阀JV4使流量计的读书达到本机设定值。 3、停机步骤 ⑴关闭球阀JV4，停止供氮气。 ⑵关闭进气阀JV1。 ⑶关闭电控柜的运行开关，PLC停止工作。 ⑷关闭电控柜的电源开关，关闭取样减压阀TV2，氮气分析仪停止工作。 ⑸关闭空压机、冷干机，停止供气。 ⑹开启球阀V102排污后关闭。 ⑺切断总电源。 结束，等待下一次开机。 八、故障分析 故障现象 原因分析 排除方法 备注 1、指示灯不亮 无电 开关未合上 保险丝断 送电 合上开关 查电路，换保险丝 2、气动阀不