“五防”技术措施原则探究.doc

“五防”技术措施原则探究 在电厂和电网生产、运行过程中，由于人为因素，存在各种各样的误操作，会引起设备损坏甚至人身伤亡事故。为了防止这些误操作，在站（电厂）内高压电气设备应设有防误装置和相应的防误闭锁回路，并对高压设备的操作进行严格的管理。 按照国标描述，“五防”是指：1、防止带电挂接地线（合接地闸刀）；2、防止带接地线（接地闸刀）合闸；3、防止人员误入带电间隔；4、防止带负荷拉、合隔离开关；5、防止误分、误合断路器；以及防止非同期并列等。 实现“五防”有两个方面：一方面，从技术措施上做到防误操作，另外一方面是从管理措施上做到防误操作。 目前，从技术上实现“五防”功能的主要有以下几种方法：1、机械闭锁。依靠电气设备操作机构的机械连杆和结构的相互制约，达到相互闭锁。这样的方式最大的缺点是无法实现跨间隔（远距离）设备之间的互相闭锁，是一种不完整的方法，无法完成整套的“五防”逻辑。2、电气闭锁（包含电磁锁）。利用断路器、隔离开关、设备柜门、电气量判别继电器等的辅助接点接入需闭锁的隔离开关或接地刀闸等控制回路上（电磁锁控制回路上），使其操作机构无法动作，从而实现设备之间的相互闭锁。3、微机“五防”（包含后台软件逻辑闭锁）。把断路器、隔离开关、设备柜门、电气量判别继电器等的辅助接点全部送入微机，然后由微机对这些信号进行逻辑判断，输出一付接点接入设备的控制回路中，从而实现设备之间的相互闭锁（后台软逻辑是根据收集到的信号判断是否允许操作）。 在实际设计和运行过程中，由于没有统一标准，各电厂和供电局会要求使用各自的“五防”方法。常常会在“五防”中加入非必要的多余逻辑和回路，甚至与设计和装置功能不符，存在缺陷，给调试和运行带来了很多困难和隐患。所以有必要研究和规范目前实施“五防”的技术，设定一个最基本的原则，以达到保障电力生产的安全稳定进行。这样的原则，应该要做到最为精简和最为有效，要删除那些不涉及设备损坏、人身安全以及影响系统稳定的逻辑。 按照目前的规程和经验，“五防”应该具备以下原则。 一、“五防”的完整可靠性。 由于实现“五防”的原理不同，导致有的“五防”方法不完整甚至不可靠，不能起到完全防误的能力，所以在整个变电站（电厂）“五防”中必须要具备可靠完整的防误功能。 二、“五防”的冗余原则。 为了防止某一套完整的“五防”故障或者某些部分失去防误功能，在重要变电站（电厂）或者高电压等级（110kV及以上）应该要设置二套或者多套完整可靠的“五防”。 三、“五防”相互制约性。 只要某套“五防”条件不满足，就应该闭锁该设备操作。 四、“五防”的相对独立性。 每套“五防”应该相对独立，具备独立的硬解锁功能，在其中某套“五防”由于故障或其他原因解锁退出时，设备操作及其余“五防”不受影响。在少数变电站（发电厂）中，由于历史原因，还有很多“五防”尚未做到这点，应该加以整改。 五、电气控制回路原则。 1、刀闸紧急状态可控原则。 在刀闸所有闭锁条件解除的情况下为了防止误操作和及时阻止误操作，必须有急停功能。 2、操作接触器（继电器）近零原则。 一般隔离开关、接地刀闸和电磁锁是交流操作，而这样的交流电源没有绝缘检测装置。简单分析下操作条件在控制回路零线侧可能产生的问题。 先看一个简单的刀闸的操作回路（解锁以及其它回路未画出）。如图1： 图1操作继电器非近零线的刀闸操作回路 可以清楚的发现：在运行过程中如果K1、K2绝缘不良导致接地，则会造成闭锁条件失效和急停功能缺失，K3发生故障会使急停功能失去，而这些故障不影响设备操作也不会使熔断器熔断，因此在运行过程中很难甚至无法发现。很显然，解决的办法是把操作接触器（继电器）设计在控制回路的零线侧（如图4），一旦发生如上故障就会因为短路而断开控制电源。 目前，电力系统内决大多数“五防”没有考虑到这点，给运行安全带来了极大的威胁，强烈建议主管部门进行集中技改。 3、自保持回路仅保持操作命令。 分析图2、3、4（解锁以及其它回路未画出）。图2显然错误，在合刀闸的过程中急停功能失去。图2和图3的电气回路还存在另外一个危险点，就是当有干扰脉冲、KM接点卡死或者KM震动或者其它原因误动一次，就会使刀闸在闭锁条件不满足的情况下动作，而图4所示回路则能防止这样的危险发生。 图2 自保持命令跨越多条件的操作回路 图3 自保持命令跨越闭锁条件的操作回路 图4自保持回路正确的操作回路 由于各个电网以及各个变电站和发电厂各自按照自己的回路要求，在某些电厂和变电站还存在很多如图3所示回路。 4、断路器分闸回路不设闭锁。 为了在任何紧急状态下能切除故障或负荷，因此在断路器的电气分闸回路中不设闭锁条件。 六、分相设备位置逻辑“与”原则。 在超高压电气设备中，广泛使用了分相设备，而它们的“五防”逻