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XX铝业设备管理规定(试行)
1、主题内容及适用范围
本标准规定了设备维护保养原则,贯彻以“维护为主,检修为辅”的方针。坚持“设备归谁使用,由谁负责维护保养”的原则,并做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态。保证设备安、稳、长、满运行,提高设备的维护保养水平。
本标准适用于生产部设备使用、维护保养和管理,备用设备管理,重点设备特护管理。
2、主管部门的职责与权限
2.1生产部是整个公司设备管理的综合职能部门。
2.2检修中心负责设备的使用、维护、保管、计划检修管理工作及技术业务指导等。
2.3检修中心负责组织制定设备的检修、维护规程并负责监督、检查其使用和执行情况。
2.4检修中心负责主要设备润滑管理工作并负责监督、检查其执行情况。
2.5生产部有权对因维护保养不善所造成设备事故的单位或个人提出处理意见。
2.6生产部有权对设备维护保养及其它方面存在的缺陷提出整改意见或措施并监督有关部门或个人限期整改。
3、生产车间的职责与权限
3.1各个生产车间负责对所辖设备实行专人管理。及时做好设备保温、保冷、防冻、防尘、防潮及防腐、堵漏等工作,确保台台设备完好。
3.2各生产车间负责所辖设备进行维护保养和计划检修等工作。
3.3车间要制定严格的设备巡检制度,规定各岗位的巡检路线、时间间隔、检查部位、内容、检查方法等。
3.4车间负责建立维护保养、检修记录台帐,并由专人负责检查其填写情况,对伪造记录、违犯设备运行指标的现象有权制止、处理或上报。
3.5对停用的设备,车间应设专人负责定期检查维护,未经主管部门许可不得随便拆除、拆卸零部件。
3.6车间有权对因维护保养不善造成设备事故的人员进行惩罚。
4、操作人员的职责
4.1操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。新工人须经考试合格后,方可上岗操作。并定期进行技术考核。
4.2操作人员必须掌握下列设备使用规程:
4.2.1设备的主要技术性能及使用的极限负荷。
4.2.2正确的操作方法及紧急停车操作程序。
4.2.3开停车应联系的岗位、部门及其联系方法。
4.2.4设备的润滑部位及油温控制、压力控制等各项技术指标。
4.2.5一般性事故的判断处理。
4.2.6巡检的重要部位、路线、方法、周期及设备运行记录。
4.2 7严格执行设备强制保养制度,配合好状态检修和计划检修工作。
4.2.8 经常保持本岗位的设备、管道、仪表盘的清洁和油漆、保温完整,做到窗明、地净、沟见底、轴见光、设备见本色。
4.2.9认真填写设备运行记录、缺陷记录和交接班记录,做到设备启动、切换、运行、故障处理有记录。
4.2.10操作人员发现设备有不正常情况应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下应按有关规程采用果断措施或立即停车,并通知车间主管,不弄清原因,不排除故障不得盲目开车,也不能交接。
5、检修中心维修人员的职责
5.1维修工负责对生产车间设备电、仪进行维护保养和计划(临时)检修等工作。与各车间主管或相关人员共同完成设备机械部分检修工作。
5.2维修工对设备的维护保养应做到下列几点:
5.2.1分工负责,对自己所辖设备切实负责。
5.2.2巡检次数不少于规定次数,对设备运行情况心中有数,发现问题及时处理,不拖拉,不相互推诿。主动向操作人员了解设备运行情况。
5.2.3具有正确判断,及时消除事故隐患的方法和措施。
5.2.4操作人员发现问题时,随叫随到,正确处理。
5.2.5维修工负责公司电气等公共设备的维护保养、检修及台帐记录工作。
5.2.6设备检修完毕应进行试车验收,验收合格才能移交生产。
6、设备维护保养工作及检查
6.1、各单位按公司制订的维护保养工作内容及要求进行日常工作。具体见附表。
6.2、由操作人员独立完成的维护工作,由检修中心负责监督检查;由检修工与操作工配合完成的由生产部负责监督检查。
6.3、其他未列入的装置的维护保养工作油所在单位按不少于每月1次组织维护。
7、设备的巡检工作及检查
7.1、设备的巡检工作由检修工负责完成,检修中心监督、生产部检查。
7.2、设备巡检工作内容见附表。
7.3、巡检时发现的问题应马上整改、及时上报或进行计划维护。
7.4、其他未列入的装置由检修中心按不少于每月1次安排巡检。
8、考核
8.1、未按本规定执行考核责任人10元/次项。
XX铝业
2012.03.01
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