双涡流烟气洗涤技术在燃煤电厂烟气除尘脱硫中的应用.pdfVIP

环境工程 20cr7年12月第25卷第6期 双涡流烟气洗涤技术在燃煤电厂烟气除尘脱硫中的应用 朱 丽1 孙理密2 王复程3 (1．山东建筑大学市政与环境学院，山东济南250101；2．山东建筑大学环保工程设备中心，山东济南250lol： 3．山东省冶金设计院，山东济南250014) 摘要 介绍双涡流烟气洗涤技术的特点和工作原理。通过具体的工程实例分析该技术的除尘脱硫效果，结果表明：双 涡流烟气洗涤技术对亚微米级的尘粒和S02污染物具有较好的捕获去除作用，脱硫效率达77．2％，除尘效率达 94．8％。 关键词 双涡流烟气洗涤技术 燃煤电厂 除尘脱硫 应用 O引言 尘及有害气体)与液体充分混合，提高了气液接触的 目前燃煤电厂排放的烟气除尘与脱硫多是分开 比表面积，从而大大提高了过滤器的除尘脱硫效率。 设计和运行的，一体化设计的较少。除尘设备多采用 主要具有以下优点： 电除尘器和布袋除尘器，这些设施除尘效率很高，但 ．1．1．1除尘脱硫率高 脱硫效果较差，二氧化硫排放不达标。脱硫工艺主要 由于采用涡流式液气传质机理，因此在同样水气 采用双碱法和氨水法的湿法脱硫技术，石灰石．石膏 比下，它的除尘、脱硫效率处于国内湿法技术的较高 湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技 水平，其除尘效率可达到95％一98％，脱硫效率可达 1．8 术…，但石灰石．石膏法脱硫技术工程投资大、运行成 到75％一90％。经测试：分级效率dcsppm，PM2．5 本高、设备和管路系统易磨损和堵塞，对于中小型锅 除尘效率38．45％，PM。。除尘效率达84．87％。 炉和窑炉不合适|21。 1．1．2脱水除雾完全 大多湿式脱硫除尘设备，主要是依靠离心力将尘 由于采用的是高速涡流对烟 化硫进行 粒甩向筒壁，然后尘粒被筒壁上的水膜所捕获，但亚 捕获，不存在其它湿式除尘脱硫装置雾状液体被引风 微米粒径的尘粒和烟气中的气相sO：污染物不易被 机抽吸到风机的情况，而且该技术采用了高效复合式 有效捕获。另一类喷淋型的湿法除尘装置，虽有较好 除雾器，因此脱水除雾非常完全，效率高，阻力小，可 的雾化效果，但水压不高，雾滴动力也不大，在这种情 保证引风机不带水。 况下，雾滴在引风机的强大抽力作用下，根本无法形 1．1．3不会发生喷头堵塞现象 成设计中对全部烟气捕获有效的喷淋区，实际上在筒 该技术采用特种不锈钢材料制作的喷管代替常 体内的喷淋覆盖范围小，达不到设计中的覆盖面积， 规的喷头，避免由于水中钙盐以及悬浮物对整个水系 实际捕获效果较差。而双涡流烟气洗涤技术克服了 统造成的堵塞和腐蚀，因此不会发生喷头堵塞现象， 上述设备的缺点，采用的是高速涡流对烟尘和二氧化 有利于设备的正常运转，减少维修工作量与检修 硫进行捕获，是一种全新的除尘脱硫机理，除尘脱硫 时间。 一体化设计，占地面积小，除尘脱硫率高。这项烟气 1．1．4对脱硫剂适应性强、使用维护方便 除尘脱硫系统已成功地应用在山东、福建等省的一些 系统可适应钠基、镁基、钙基、碱性废液等多种脱 燃煤电厂的锅炉烟气净化中，成功地解决了锅炉湿法 硫剂。由于这种装置中没有运动部件，设备各部件不 除尘脱硫装置运行中的三大难题即：堵灰、烟气带水 会产生积灰、腐蚀、磨损，而且