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第一章 总则 第一条：汽轮机运行规程，包括机组的设备规范，机组的起停和运行。事故处理、试验等内容。是汽轮机安全、经济运行的守则，各岗位运行人员必须严格遵守执行。 第二条：运行人员要遵守本规程，贯彻“安全第一”，“预防为主”的安全工作方针，加强定期检查、巡查、分析、掌握设备运行情况。 第三条：在事故、异常发生时，运行人员必须遵照事故处理规程的规定，沉着、迅速正确处理，尽快消除对人身和设备的危害，事故处理后立即恢复设备的正常运行。 第四条：下列工作在汽机工段、值长、专工的领导下进行： 1、大修后的机组启动。 2、机组正常运行中的油压调整。 3、汽机的超速试验。 4、调节系统的试验。 5、安全门的整定试验。 第五条：下列工作经值长允许后，在班长的监护下进行。 1、冷油器乃滤油器的切换工作。 2、主蒸汽、供汽、除盐水等系统运行方式的改变。 3、设备改进后的操作。 4、机组正常起动乃运行方式的改变。 第六条：启停机乃其他重要操作，必须填写操作票、并由班长、值长审批后，方可进行操作。 第七条：有重大操作必须执行监护制度。 第八条：在事故处理时，可不填写操作票，但必须操作正确。 第九条：机组在下列情况下，禁止启动： 1、转数表和其它主要表计不正常或失灵。 2、任意保护装置不作。 3、速闭阀或调速汽门卡涩或关闭不灵敏。 4、高压油泵、直流油泵自启动油故障。 5、冷油器出口油温低于20℃，或油箱油位低于300㎜。 6、盘车时，机组内有明显金属磨擦声。 第二章 信号盘 第一节 信号的使用原则 一、信号是汽机与电气互相联系，配合操作的工具、除班长、司机、其他人员无权使用。 二、如接到错误的信号后，应立即报告班长（在没有接到更改命令的信号前）不能按错误的信号执行。 三、如发出错误的信号后，应在3秒内发出“更改命令”的信号。 四、值班人员发出错误的信号或不执行正确的信号，对此产生的一切后果负全部责任。 第二节：信号的意义 一、汽机发给主控的信号 1、“注意”唤起对方的注意，要发出操作信号。 2、“可并列”，启机时，表示一切正常可将发电机并列。 3、“减负荷”，表示汽机减少负荷。 4、“汽机调整”，表示汽机人员要调整负荷。 5、“更改命令”，表示前面发出的信号有错误作废或重新发出操作信号。 6、“汽机危险”表示汽机有危险（故障）应将发电机解列。 7、“复位”，表示已接操作信号，正在执行。 二、主控发给汽机的信号： 1、“注意”唤起对方的注意，要发出操作信号。 2、“增负荷”，表示发电机增负荷。 3、“减负荷”，表示发电机减负荷。 4、“已并列”，表示发电机已并网或并入母线。 5、“更改命令”，表示前面发出的信号有错误作废或重新发出操作信号。 6、“停机”，表示发电机解列或发电机有故障应立即停机。 7、“复位”，表示已接操作信号，正在执行命令。 第三章 技术规范 第一节：汽轮机技术规范 1、型号：B6-35/8 2、型式：单缸直联背压式 额定功率：6000 KW 汽轮机转数：3000 r/min 汽轮机临界转数：≈5200 r/min 发电机转数：3000r/min 转向：顺气流方向看为顺时针 进汽压力：3.43±0.10MPa 进汽温度：435+5-15 排汽压力：0.784±0.1 MPa 振动：正常运行时，最大允许值（外壳上）0.05㎜ 汽轮机本体： 转子重：317㎏ 上盖起吊重：7200㎏ 本体外形尺寸（长×宽×高）：3200×3300×3500 调节系统： 速度不等率：～4.5% 同步范围：-5－+7% 压力电调输入信号4－20mA 保安系统： 危急遮断器动作转速：3270－3330 F/min 轴向位移保护动作间隙：0.4㎜报警、0.6㎜停机 辅助油泵连锁： 启动：压力油油压：0.6 MPa 事故油泵联锁启动：0.08 MPa 轴瓦温度：90℃报警，100℃停机。 油路系统： 调节油压：0.85 MPa 润滑油压：0.25 MPa 油箱体积：4m3 油箱无油重：1610㎏ 冷油器：冷却面积：2×20㎡，冷却水量：40t/h 电动辅助油泵： 型号：80r —100 A 型式：离心、卧式 流量：750L/min 油泵出口油压：0.85 MPa 配用电机：r200-2 电压：380V 功率：30KW 齿轮事故油泵：型号：2cr - 3.3/3.3 – 2 配用电机：电机型号：Z2-32,电压：直流220V,功率：2.2KW 油系统：调节油压：0.85 MPa 润滑油压：0.25 MPa 油箱容积：4 m3 净重：1610㎏ 冷油器：2×20㎡，冷却水量：40 t/h 第二节：辅助设备技术规范 给水泵： 型号：42DG-12 流量：46T/H 扬程：600m·(H)