精密刀具磨床之素材旋轉軸檢測及其補償探討.PDFVIP

中國機械工程學會第二十四屆全國學術研討會論文集 中原大學 桃園、中壢 中華民國九十六年十一月二十三日、二十四日 論文編號： B14-0015 精密刀具磨床之素材旋轉軸檢測及其補償探討 1 2 3 4 莊秉憲 、王永成 、李炳寅 、林欣駿 1,2,4 雲林科技大學機械工程研究所 3 虎尾科技大學機械與機電工程研究所 摘要 精密刀具磨床於刀具研磨時，其加工精度將決定 刀具之幾何形狀與尺寸誤差，而刀具特性將對加工產 品之品質造成影響。因此，消除刀具磨床之誤差源將 有助於整體加工精度之提升，並從而提升下游廠商之 產品品質。目前對於旋轉軸的定位精度並無標準儀器 可以進行校正與檢測，故為提高工具磨床精度，必須 針對此一問題進行探討及提出因應措施。 經由檢測系統之開發取得旋轉軸相關數據，並將 素材旋轉軸 （C軸）之定位精度藉由補償之程序，有 圖一 軸向示意圖 效的降低其定位誤差量。故建立一檢測系統，將有助 於刀具磨床加工精度的提昇與品質檢驗。 2. 檢測項目與方法 旋轉軸之品質指標包含：1 、旋轉運動之分度精 關鍵字 ：精密刀具磨床、旋轉軸量測、旋轉角定位 度。 2 、旋轉運動之重覆定位精度，即重覆性 補償 （Repeatability ）；此兩種檢測項目之定義於世界各 先進國家，均有不同的標準規範，如： ISO 230-2 ,VDI 3441藉由規範所定義之標準檢測程 1. 前言 序進行檢測，便能有效的評估旋轉軸之分度精度與重 覆性。 由於現代切削技術之高速發展，對各種類型之高 精度刀具要求相當地迫切需要，刀具之刀刃研磨是刀 2.1 旋轉運動之分度精度檢測 具製造最後也最重要過程，也是決定刀具幾何形狀精 預先向正（反）方向旋轉而停止，根據ISO 度及切削性能之關鍵，刀具刀刃幾何形狀複雜，以傳 230-2 ，其檢驗點數最少五點，每點最少來回五趟， 統刀具磨床研磨，不但調整費時而且困難。高速銑削 故本實驗以同方向快速進給 45° ，共取點，逐次定位8 刀具市場，刀具需求相當大，多軸CNC刀具磨床是研 至全旋轉範圍（圖二），分別自基準位置測定各實際 磨精密複雜形狀刀具之關鍵設備，是各種CNC工具機 旋轉角度之誤差，以最大值為測定值，分度精度須在 中之精度及可靠度，要求高技術之機電整合產品。 正及反旋轉方向分別測定，此外，需在無負載的狀態 本研究之重點為針對精密刀具磨床之素材旋轉 下進行。 軸進行檢測（圖一）。ㄧ般而言，旋轉工作台其功能 控制項目包含外型規格、公稱尺寸、幾何尺寸、承受 載重、扭力、分度精度與重覆性，其中以分度精度與 重覆性最為重視，因此在執行功能之檢測上，承受載 重與扭力，可依需求做適當的選擇，至於分度精度與 重覆性則無法使用簡單之量具或測試，來加以驗證， 此外，這兩項精度亦可作為動力控制