产品质量跟踪与全流程追溯管理1.docVIP

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  • 2017-06-14 发布于北京
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产品质量跟踪与全流程追溯管理 在现实环境下工厂的产品质量如何跟踪?出厂之后的产品如何追溯责任人?如何获得你产品的出厂信息?如何鉴别你产品的真伪? 一、采用本系统,你的产品出厂之后仍可以查到如下信息: ■验证产品的真伪,即具有产品防伪功能。 ■产品资料,可以获取产品的名称、规格以及其他的详细资料。 ■质检员,可以获取此产品的各工序的质检员、生产者。 ■生产日期,此产品的确切的生产日期。 ■发货客户、出库日期,此产品的销售去向,所在销售单的发货地点、出库单号、发货数量等资料。 ■同批出库的其他产品,通过查找销售单显示所有同批发货单的其他产品。 ■等等等其它相关信息。 质量跟踪追溯系统 一、系统概况 为解决企业产品生产、库存、质量跟踪过程中标识产品、跟踪产品等问题,使数据标准化、过程规范化。系统采用条码这一自动化识别技术,结合当今流行的网络技术和客户/服务器模式跟踪产品全过程。 根据需求产生的工作流程,系统为一工作在网络平台下的多用户、多部门参与的综合产品质量管理、跟踪系统。 三、系统功能 为实现上述目标,整个系统应包括四大功能模块,即:条码打印子系统、仓库管理子系统、产品跟踪子系统、系统设置子系统。各子系统的功能分述如下: 系统功能图 3.1 条码打印子系统 1)、完成基本产品数据的录入:根据生产计划安排产生产品编码,录入相关信息。 2)、条码编码打印:打印条码标签,包括产品跟踪条码和产品条码。分别用于产品跟踪和外包装。标签内容包括:产品信息跟踪条码和相关文字信息, 3.2 生产线信息采集系统 对于生产过程中的产品跟踪需要建立起符合生产流程的生产线数据自动采集系统,该系统是条码生产管理的基础,在生产中应用产品识别码监控生产,采集生产测试数据,采集生产质量检查数据,进行产品完工检查,建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划,监控生产及流向,提高产品下线合格率。 在已有的生产管理计算机连网的基础上,采用条码技术后。首先将产品型号、产品序列号形成条码,在产品零件和装配的生产线上前端打印并粘贴条码。产品在生产线上各个环节完成后,由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变),记录检测数据。对于不合格的产品记录原因送维修,由维修确定故障的原因(工序位置)。整个过程无须手工记录。 ) 信息采集:通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。提供企业决策者动态的监控生产。监视各个采集点的运行情况,保证采集网络的各个采集点正常工作,提高生产效率,通过一系列的生产图表或表格监控生产运行。 2) 质量判断:通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据,以产品质量标准为准绳判定产品是否合格,从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格条码。 3) 查询统计:为生产管理提供了准确的统计数据:接收计划部门的生产订单,建立生产线的计划批次,并向其报完工。分不同的时间段、生产计划、产品品种实时统计出生产报表,并能够显示生产计划批次产品列表。统计分厂生产、生产线完成数、包装线工作量、产品完工的生产数据。提供一系列的报表数据。  在设计生产线数据采集方式上可根据实际情况选择合适的方式,下图是采用专用数据采集终端采集生产线检测信息的网络结构图: 3.3 仓库管理子系统 仓库业务管理:包括出库、入库、盘库,不同业务以各自的方式进行,完成仓库工作管理。具体功能如下:   1) 货品入库管理:可以自动生成入库单号,货品及客户选择方便快捷,随时可以打印单据。   2) 货品盘点管理:可以自动生成盘点单号,货品选择方便快捷,支持同时录入多个仓库盘点数据。 3) 货品出库管理:可以自动生成出库单号,货品及客户选择方便快捷,允许多仓库同时出库,随时可打印单据。 对仓库日常出入库及盘点工作建议采用条码离线数据采集,更加准确完成仓库出入库操作,处理采集数据,建立仓库的入库,出库,盘库数据。使仓库操作完成更加准确。 3.4 产品跟踪子系统 为了提高产品信誉,企业提供产品售后保修服务,同时面临复杂的售后服务带来的困难——销售产品重要部件被更换而造成保修损失;销售商虚假的修理报表等。系统功能如下: 1) 客户信息管理:根据客户购买回寄或零售商回寄,录入产品用户信息档案,完成销售商对客户产品的管理。 2) 反馈信息管理:通过客户、零售批发商、产品维修点反馈条码编号或条码标签,扫描或手工录入条码代码,查询产品信息,提交质保部门处理。 3.5 系统设置子系统 1) 系统权限设置:可对用户权限、系统规则进行设置。 2) 数据备份:实现数据的导入、导出、合并功能。 四、功能模块 系统包括了如下模块 功能模块 标准版 专业版 企业版 条码打印 数据录入

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