人工挖孔桩安全教育培训教材.docVIP

人工挖孔桩人工挖孔桩是指采用人工挖掘的方法成孔，然后安装钢筋骨架，灌注砼浇捣而成的桩。这类桩由于受力性能可靠、施工方便、设计持力层便于取样观察、孔底可扩大而增加桩的支承面、工程造价相对较低等因素，故在公路中被广泛采用；但该类桩施工中存在孔内作业环境差、劳动强度大、地质复杂等不利因素，因此容易发生安全事故。人工挖孔桩的安全生产管理工作是每个管理者必须认真面对的课题，下面根据本人的安全管理实践和相关知识，试述人工挖孔桩施工中常见的安全事故类别及相应安全技术措施。1. 常见的安全事故类别 (1)高处坠落：地面作业人员或行人不慎坠落，孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。(2)物体打击：地面的工具、钢筋及泥土等因故掉入孔中，孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠落，击伤孔底作业人员。 (3)坍塌：开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌。 (4)中毒和窒息：桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足，施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息伤害。 (5)淹溺：由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。 (6)触电：因施工现场临时用电不符合要求，接线不规范，绝缘性能变差而引起漏电与触电。2. 安全控制措施2.1预防高处坠落（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定，在桩孔周边浇筑砼护圈，并在护圈上设置高度不低于1.2m的防护围栏；（2）作业人员上下桩孔时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼或使用安全爬梯，不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（3）桩口作业人员必须戴好安全帽，拴好安全带，挂好保险钩；（4）停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志；（5）孔内必须设置应急软爬梯或设置安全绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。2.2预防物体打击（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定，临时堆放杂物处离桩口周边不得少于1.0m，堆放高度不得超过1.0m；（2）桩口应设置高出地面30cm的护圈，以防止地面的石块、泥沙、工具等物体滑落井内伤人，及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁；（3）孔内作业人员必须配戴安全帽；（4）孔深超过2.0m时，作业面上部设置防护罩，防护罩应由孔底人员操作，开启方便，并可随着孔深增加而往作业面下引；（5）桩孔内传递物品用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件。2.3预防坍塌（1）合理选择拟挖孔的桩位，采用间隔开挖的方式（俗称“跳开挖”）， 单桩挖孔应先中间后周边；（2）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，特别是第一层护壁必须牢固，位置必须精确，每挖成一节就应及时完成一节护壁；绑钢筋支模浇铸砼。护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。（3）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1.0m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5~0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。（4）挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置，应保证每节护壁同心度、直径及垂直度，如发现重大偏差必须立即纠正。（5）做好场内道路的安排，避免施工车辆和大型机具行驶时距桩口过近而产生较大的侧应力导致垮塌。（6）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底；（7）孔内一般不宜放炮，根据地质状况需爆破的，应严格执行有关的爆破规程。2.4预防中毒和窒息（1）在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管，当挖孔桩深度超过5.0m以上时作业中不得间断送风；（2）如遇到出现臭水、污泥和异味的孔桩，下井作业前除对井内充分送风外，还应用小动物进行检测，也可用简易测试管、气体测试仪进行测试，确认无害后方可下井作业；（3）作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况便可通过保险绳报警，孔口监护人员应立即帮助井下作业人员快速撤离井底；（4）勤换井下作业人员，持续工作时间以2小时为宜，最长不得超过3小时；（5）为防止有害气体中毒或窒息事故发生，还需长备氧气瓶等应急抢救用品。2.5预防淹溺（1）下井前先排出井下积水，并观察渗水速度；（2）相临10米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时，不得下井作业，同时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取抽水等措施进行处理。（3）地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。（3