【2017年整理】涂布量稳定性测试.docVIP

UV连续滚涂涂布量稳定性问题测试 问题发生：1：之前在某地板厂测试生产线，发生连续滚涂涂布量下降现象，在透明体系中可能现象不是很明显，主要表现为填充性下降，涂膜丰满度不够。 2，在xx家具厂制作色漆时，滚涂一段时间后颜色和样板颜色产生较大色差。颜色不够稳定。 问题存在： 据现场生产人员说，几乎全部的厂家都存在这个现象，。后面也有测试同业样油，下降程度与我司相当，也有和同业了解，均存在此问题。 解决方法：1，现场主要是从调整机器来解决这个问题，按现场人员经验一般隔段时间调整下机器。 2，从机器方面解决，估计有点难，有问滚涂机械厂商的，做到稳定是可以，但是按照一定比例的慢慢自动调整机器难，也不实际。 3，从油漆配方着手，主要考虑为油漆流动状态和对滚轮润湿性上解决，按道理只能减小，做到完全解决有点不切实际。 测试一：连续滚涂测试涂布量稳定性 测试方式：油漆选有公司销量较大的一只透明底漆，代号A底漆。测试其在连续滚涂一段时间后涂布量变化。 测试结果：普通胶轮滚涂，涂布量为四块测试板平均值 时间 1 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 涂布量 40.8 39.2 37.4 38.7 34.4 33.7 35.3 32.5 32.2 31.5 30.7 注：时间单位为min，涂布量为g/m2 从测试结果来看，涂布量确实有下降，同时下降的程度比较大，30min后下降为原涂布量的75%。 测试二：测试油漆运转一段时间充分润湿后是否存在涂布量下降问题 测试方式：油漆连续空转30min后，测试其涂布量，油漆同样使用A底漆。 测试结果： 0min 30min 35min 40min 45min 第一块 35.8 g/m2 40.1 g/m2 31 g/m2 26.4 g/m2 25.7 g/m2 第二块 33.7 g/m2 39.7 g/m2 32.4 g/m2 25.6 g/m2 26.3 g/m2 第三块 35.0 g/m2 40.7 g/m2 28.2 g/m2 31.6 g/m2 26.5 g/m2 平均值 34.8 g/m2 40.1 g/m2 30.5 g/m2 27.8 g/m2 26.1 g/m2 下降百分比：已30min为100% 30min 35min 40min 45min 下降百分比 100% 76.05% 69.32% 65.08% 在连续空转30min后连续滚涂同样出现涂布量下降现象。 测试三：测试同业砂光底漆涂布量稳定性 测试方式：同上，此砂光底漆为一世界排名前三的涂料厂的，具体就不说了，在中国销量挺好的，至少我在多个地区均看到其身影。 测试结果： 同业砂光底漆 粘度 3200cps 摇变值 1.01 表面张力 34.014 mN/m 0min 5min 10min 15min 20min 第一块 23.7 g/m2 24.7 g/m2 23.6 g/m2 24.3 g/m2 22.4 g/m2 第二块 28.6 g/m2 24.7 g/m2 25.2 g/m2 24.7 g/m2 25.1 g/m2 第三块 28.3 g/m2 27.2 g/m2 25.0 g/m2 25.7 g/m2 21.0 g/m2 第四块 28.9 g/m2 25.5 g/m2 25.6 g/m2 26.3 g/m2 22.4 g/m2 平均值 27.4 g/m2 25.5 g/m2 24.9 g/m2 25.2 g/m2 22.5 g/m2 百分比换算：以0min值为100%，此次测试只测试了20min 0min 5min 10min 15min 20min 同业砂光底漆 100% 92.72% 89.81% 91.63% 82.54% 从测试结果来看，同业砂光底漆同样存在涂布量下降现象。下降程度相当。 测试四：测试摇变对涂布量稳定性影响 测试对比： A砂光底漆 A砂光底漆 导入M-5 / 外加1%M-5 测试结果： A砂光底漆 A砂光底漆 粘度 3400cps 10400cps 摇变值 1.17 1.46 表面张力 29.462 mN/m 32.679 mN/m 第1块 20 g/m2 16.3 g/m2 第2块 20.4 g/m2 21.1 g/m2 第3块 21.8 g/m2 22.3 g/m2 第4块 20.2 g/m2 21.3 g/m2 第5块