光伏项目试验节点及內容.docVIP

光伏项目电气试验节点及内容 序号 设备名称 交接试验内容 试验结果规定 节点 备注 1 主变压器（油变） 绝缘油试验 电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。 各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过下列数值：? 总烃：20， H2：10， C2H2：0；油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为110kV的，不应大于20mg/L。 主变安装接线完成 　 绕组连同套管的直流电阻 1600kVA?以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值需换算。 所有分接头的电压比 检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。 接线组别 变压器的三相接线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻 铁心必须一点接地；采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。 非纯瓷套管试验 测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值；非纯瓷套管连同主变一起进行交流耐压试验，需测量耐压前后绝缘电阻。 有载调压切换装置检查和试验 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环； 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的?70%；当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，应换算到同一温度时的数值进行比较（换算规则见GB50150-2006表7.0.9）；变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3，当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。 绕组连同套管的交流耐压试验 35kV油变交流耐压68kV，110kV油变交流耐压160kV，220kV油变交流耐压316kV。110kV变压器中性点不直接接地交流耐压76kV，中性点直接接地耐受电压68kV；220kV变压器中性点不直接接地交流耐压160kV，中性点直接接地耐受电压68kV。 测量绕组连同套管的介质损耗因数 当变压器电压等级为35kV?及以上且容量在?8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值?tanδ；被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，应换算到同一温度时的数值进行比较（换算规则见GB50150-2006表7.0.10）； 测量绕组连同套管的泄露电流 当变压器电压等级为35kV?及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；绕组额定电压20～35kV变压器直流试验电压为20kV，绕组额定电压63～330kV变压器直流试验电压为40kV，当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流，泄漏电流参照GB50150-2006附表D。 空载试验 负载试验 绕组变形试验 对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。 额定电压下的冲击合闸试验 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。 并网调试 检查相位 检查变压器的相位必须与电网相位一致。 2 干式变压器 绕组直流电阻 1600kVA及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值需换算。 干式变安装接线完成 　 所有分接头的电压比 检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；变压器额定分接下电压比允许