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质管科科长绩效考核计划表: XX机械公司 文件编号 版 本 岗位名称 质管科长 所属部门 制造部 生效日期 考评项目 考核指标 配分 数据 来源 考核周期 项目 名称 计算 方式 项目 界定 最高指标 考核指标 最低指标 1 开 箱 合格率 不合格1台扣5分,最多扣20分,全部合格奖5分 合格台数:按合同交货,经客户验收,正常的安装、调试后设备正常工作的台数，以营业部记录为准 合 格 30 营 业 部部长 月 2 检 验 及时性 投诉每次扣2分，最多扣10分 检验及时均以不影响生产进度为限，入库成品以不影响营业部出货为限，以投诉次数考核 无 投 诉 10 制造科长/营业部 长 月 3 客户投诉回复率 实际回复数÷计划送检数×100% 应回复数：营业部人员对于有关质量问题的《反馈单》应回复量，以《反馈单》记录为准 100% 99% 98% 25 售后服务科/营业部部长 月 4 仪器仪表送外检验及时率 实际送检数÷计划送检数×100% 计划送检：计量所建议送检时间，按此送检即为及时 100% 99% 98% 15 总裁 助理 月 质量检查部KPI考核实施 扦齐您藐储瞬软框巍培镭驹跋胚矩良的蔷侮吃蠕遣霸类莉狭绍猖耍息款烙KPI考核标KPI考核标 质管科科长绩效考核计划表: XX机械公司 文件编号 版 本 岗位名称 质管科长 所属部门 制造部 生效日期 考评项目 考核指标 配分 数据 来源 考核周期 项目 名称 计算 方式 项目 界定 最高指标 考核指标 最低指标 5 安全生产保障性 事故每次扣3分,最多扣10分 安全包括消防、人身、化学品、电器、机械（行车）、特殊设备、高温 无 事 故 10 总裁 助理 月 6 检验 规范 完整 性 投诉一次扣2分,最多扣10分 编制检验规范包括： A.制定标准机械成品、关键 原材料检验标准 B.计量器具操作规则 C.ISO文件修订 D.电气件、标准件、机加工 检验标准 因以上内容被投诉为不完整 100% 95% 90% 10 制造部长 月 7 安全 事故 无发生事故,每月奖励8分，发生事故扣8分 无相关的消防、人身、化学品、电器、机械（行车）的特殊安全设备和调温事故 无 事 故 总裁 助理 月 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 质量检查部KPI考核实施 破狈抚待札册鞍盘丑盒歇裳截涉哀店鸡融谋吕戊吝泼紫每找砌吞我咱聊纂KPI考核标KPI考核标 质管科机械检验员绩效考核计划表: XX机械公司 文件编号 版 本 岗位名称 机械检验员 所属部门 制造部 生效日期 考评项目 考核指标 配分 数据 来源 考核周期 项目 名称 计算 方式 项目 界定 最高指标 考核指标 最低指标 1 进料 漏网率 漏网件数÷发料件数×100% 漏网:下道工序(装配)发现标准件质量问题而退仓(见退仓单)视为漏网 发料件数:当期发至装配的标准件总数量 3% 2% 1% 30 质管科长仓库组长 月 2 检验 及时率 及时批次数÷检验总批数×100% 检验次数:将研发部的BOM清单所列零件分为三种情况:外购回厂的机加工毛坏原料以不影响生产为限、需内部加工的按计划员安排，外协的回厂机加工件以不影响生产为限 及时 40 质管科长制造科长 月 3 机加工件漏网率 漏网件数÷发料件数×100% 漏网:下道工序(装配)发现标准件质量问题而退仓(见退仓单)视为漏网 发料件数:当期发至装配的机加工件总数量（含外协机加工和内部机加工） 低于指标值的2% 进料不良率的20% 高于指标值的20% 30 质管课长仓库组长 月 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 质量检查部KPI考核实施 鸭岿器瞩丽巍她助谦灌帝钙疆引猴幽胸押爪种兢崔跺翔汽崩到痰除绕颤勺KPI考核标KPI考核标 IQC组长绩效考核计划表: 考评项目 考核指标 配分 数据 来源 周期 项目 名称 计算 方式 项目 界定 最高指标 考核指标 最低指标 1 来料合格率 来料合格率=合格批次÷来料总批次数×100% 来料：直接用于生产的原材料和半成品 100% 98% 95% 30 品质经理 月 2 来料检验不准确率 来料检验不准确率= 生产投诉不合格批次÷使用总批次×100% 不合格批次：不合格数≥领用批量总数×接收数÷AQL抽样数 1% 3% 5% 30 生产部 月 3 检验及时率 检验及时率= 及时次数÷检验次数×100% 原材料必须当天检验完，急用材料的检验以车间要求的时间为准 100% 99% 95% 20 PMC部 月 4 材料异常处理及时性 处理不及时每次扣2分，最多扣10分 及时：车间反馈材料不良影响到生产线运转，接到通知后必须在30分钟内到现场处理，不能及时处理以车间投诉或部门经理发现的为准 及时处理 10 生产部/品质经理 月 5