c型拧机说明书.docVIP

甘肃兰特机电设备有限公司 接箍拧接机监控系统 说明书 目 录 一、控制系统电气设备概述 二、主要技术参数 三、系统安装 四、参数设置 五、软件操作说明 六、注意事项 七、系统恢复 八、随机软件资料 控制系统电气设备概述 我公司开发的PLC控制型接箍拧接机控制系统，是一种先进的扭矩处理控制系统,可测量、显示、记录控制管子上扣期间的扭矩，拧紧圈数,以保证管子接头的最佳拧接扭矩,并将每个接头的拧紧过程产生图线资料保存在磁盘上,供以后查询。该控制系统配合我们的机械设备将达到最佳的控制效果，显著的提高生产效率，保证管子接头拧接扭矩控制在API标准推荐的范围内,可避免管子接头拧紧时,因过扭矩造成的粘扣和钳牙损伤管子,充分满足管子加工厂的严格标准和要求；管子拧紧过程全自动化,适合管子加工厂的自动化。 工业控制计算机和可编程序控制器的运用提高了系统的可靠性，为今后的安全、稳定生产打下了坚实的基础、 可编程序控制器（PLC）是近年来在控制领域内出现的一种新型多功能控制器，现在已经广泛运用于各种自动化领域。可编程序控制器不仅处理逻辑数据速度快，而且处理模拟数据也相当灵活。编程相对更加容易，维护性能更强。如果出现故障可以在很短的时间内定位和排除故障。西门子工业自动化产品享誉全世界，旗下的PLC产品也在众多的PLC品牌中占据了优势地位。无论控制规模有多大，都可以在西门子的控制产品中找到合适的控制系统。为了更好的完成对扭矩系统和管材的输送系统的控制，并且具有很高的安全性和可靠性，我们选用西门子的S7系统中200系列PLC来构架我们的扭矩采集控制系统。 组态软件是工业自动化中经常使用的一种开发软件，主要用来组态监视画面和完成部分的控制任务。由于组态软件的功能强大，所以调用系统的资源比较多，这样在完成通讯任务时就显得数据传送的速度比较低而不能够满足我们拧接系统数据通讯的要求。 监控软件是公司软件工程师严格按照软件工程的设计思路和设计方法，运用面向对象的编程工具为拧接系统和管材输送系统量身定做的，该软件不仅运行速度快、占用系统资源少而且软件大小仅有通用组态软件的十分之一。 二、主要技术参数 工作电压: 单相AC220V 50HZ 最大量程: 74480 N.m 卸荷响应时间: 20ms 检测精度: 0.1% 控制精度: 2.5% 环境温度: 0°C - 55 环境湿度: 10% to 80% R·H (无结露) 重量: 约100Kg 三、系统安装 系统操作台应按装在便于观察和操作的位置上，并避免机械震动日晒、雨淋、有烟雾、灰尘和化学气体的场所。 操作前准备 = 1 \* GB3 ①急停按钮是否可靠。 = 2 \* GB3 ②确认上扣管子的型号和相对应的最佳扭矩值。 = 3 \* GB3 ③插好计算机背面的连接电缆。 四、参数设置 显示门限（拧紧开始）数值设置：要经反复试验，一般设置在达到 最佳扭矩值前1-2周。 2、扭矩上限和下限值设定：根据美国石油学会推荐标准结合本厂的实际情况设置。 3、满屏设置： 满屏扭矩预置：2 、3 、5、 10、 15 、20、 25、30、 35、40KN.m ；满屏周数预置：5、10、15、20、25周； 满屏转速预置：10、 20、 30 、40 、50 、60 、70、80 、90 、100r/min,设置范围以达到最佳视角效果为宜。 五、软件操作说明 1、在计算机桌面上找到拧接机软件“CAM_Soft”的启动图标，然后双击后运行。 拧接机软件运行后首先进入初始画面，在这里可以输入现在的操作 员姓名和当天开始的管子编号，如果从“1”开始就输入“1”，否则输入其它的管子编号（也可以不输）。 上述两项内容输完后按下“确认”按钮进入主画面，否则按下“取消”按钮退出该软件。 3、拧接机主监控画面如下： 主画面分成两部分：左边为标准按钮区域，在这里通过按钮可以在各个画面之间进行切换。右边为画面状态显示区域“运行系统”、“查看记录”、“参数设置”等，都是在这里显示。 “拧接机运行画面“是主要的监控画面。这里有“扭矩-周数”和“转速-周数”，通过这两个典型拧接曲线，操作员可以很形象的了解每一根管子的拧接情况。 具体的实时参数则在右边的“拧接实时数据”区域显示。 “拧接实时数据”栏目中包括四个子项“拧紧扭矩:”、“拧紧圈数:”、“当前扭矩:”、“管子编号:”、“肩负扭矩”。 “拧