GRC质板墙安装.docVIP

GRC轻质板墙安装 1适用范围 适用于工业与民用建筑框架建筑物的内隔墙和各类建筑物层高在4m以内的分隔墙的安装。 2施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 GRC轻质板墙应符合设计和产品说明书的要求： 2.1.2技术指标参考值： 2.1.2.1规格及最大长度见表2.1.2.1： GRC轻质板墙（条）规格及最大长度（单位：mm） 表2.1.2.1 宽度（B） 厚度（T） 空心孔径 最大长度 595 60 φ 30 2700 90 φ 20-60 3500 120 φ 20-90 4000 2.1.2.1外观尺寸允许偏差见表2.1.2.2： 外观尺寸允许偏差（单位：mm） 表2.1.2.2 序号 项 目 允许偏差 1 长 度 ?SPAN lang=EN-US style=FONT-SIZE: 10pt5 2 宽 度 ?SPAN lang=EN-US style=FONT-SIZE: 10pt2 3 厚 度 ?SPAN lang=EN-US style=FONT-SIZE: 10pt1 4 板面平整 2 5 对角线差 8 6 侧向弯曲 L/1250 7 榫头宽 0 -2 8 榫槽高 0 -2 9 榫槽宽 +2 0 10 榫槽深 +2 0 2.1.2.3物理力学性能见表2.1.2.3： 力学物理性能 表2.1.2.3 序号 项 目 允许偏差 1 抗冲击性能（次） ≥5 2 抗弯破坏荷载（板自重倍数） ≥1.0 3 抗压强度（MPa） ≥5 4 面密度（Kg/m2） ≤80 5 相对含水率（%）---按板厚分 ≤45/40/35 6 干燥收缩值（mm/m） ≥0.6 7 吊挂力（N） ≥1000 8 空气声计权隔声量（dB） ≥35 9 耐火极限（h） ≥1 10 放射性比 活度限值 CR/740+CR/520+CR/ 9600及CR/400 ≤1 2.1.3 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥应有出厂检验报告、合格证、复检报告，尽量控制在出厂三个月内使用，超出三个月须二次检验。 2.1.4 粘结剂：用前配制，但甲苯等不允许超量。 2.1.5 形扣件：由镀锌薄钢板加工而成。 2.1.6其他材料：玻璃纤维网格条、射钉（或水泥钢钉）、木楔等。 2.2 机具准备 水准仪、射钉枪、电锤、手携式切割机、橡胶锤、线坠、2m铝合金靠尺、墨斗、红蓝铅笔等 2.3 作业条件 2.3.1 施工大样图（含制排列图）：施工前不仅编制专项施工方案，还应提出施工大样图，经业主、监理及设计单位认可、签字后才能施工。施工大样图应包括以下内容： （1）基本结构组成及说明（材料选用、表面处理等）； （2）依据搂层净高绘制GRC轻质板墙排列图（如图1所示）； 图1 GRC轻质隔墙板排列示意图 （3）绘制出与钢筋混凝土柱、墙、门窗等界面以及配合水电管预埋开槽等节点详图2。 2.3.2 提供GRC轻质板墙条用料计划，指定规格与数量，以便加工、订货、验收。 2.3.3现场测量与放线 施工前须先进行各层楼面现场测量及放线，并请监理（或业主）签认方可施工。 2.3.4 作业人员 所有作业人员及施工员、质检员、安全员须接受技术交底，并有书面签字。 参考大样图如下： 图2 GRC 轻质隔墙板节点构造示意图 3施工（安装）工艺 3.1 工艺流程 基层清理→建筑放线→定排列图→安装墙板→垫塞木楔→座浆灌缝→校验偏差→拆除木楔→填补缝隙→水电预埋→安装门窗→板缝处理→墙面装饰 3.2 操作工艺 3.2.1 GRC轻质隔墙板的安装 （1）将安装GRC轻质隔墙板的建筑地面及顶棚面剔凿修补完毕,并清扫干净。同时,根据设计图纸,在建筑地面及顶棚面上弹出隔墙板位置的两侧边线和门窗框位置的两侧边线。 （2）将GRC轻质隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清理干净 （3）配制粘结剂 粘结剂重量配合比为水泥:108胶:水 =1:0.2:0.3，或用配套的胶凝材料。配制的方法是把胶用水稀释,溶解后加人水泥或配套的粉料，拌合均匀至稠状即可使用。拌制的粘结剂一定要适量，使用时间不得超过lh,工具用毕要及时清洗干净。 （4）安设顶棚上的 形扣件 形扣件采用镀锌薄钢板加工而成,板厚1mm,高25mm，长60mm、宽为轻质隔墙板厚。根据 GRC轻质隔墙板的宽度,将GRC轻质隔墙板与板相拼处的顶棚上安装一个 形扣件,采用射钉（或用水泥钢钉）,用射钉枪将 形扣件固定。 （5）安装 GRC 轻质隔墙端头板 依照放线的位置,在墙上先安装3个 形扣件。然后将安装的隔墙板顶面和靠墙的侧面上涂抹胶粘剂。安装时一边推挤,一边在下部用宽口撬棍撬起, 边顶边挤紧端墙和顶棚面,以有浆液挤出为宜,同时检查垂直度和上下边线的位置,合格后即用