印染企业设备管理技法.pptVIP

第四部分设备点检 设备点检的分类及分工 按点检周期分 日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担 短周期点检——由专职点检员承担 长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施 精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施 重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检 按分工划分 操作点检——由岗位操作工承担 专业点检——由专业点检修户人员承担 按点检方法划分 设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查 小修理——小零件的修理和更改 紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓 专职点检人员的职责 编制和修订所管设备的点检标准和点检计划； 协助进行所管设备操作规程的修改，制定修改维护规程和检修规程； 检查指导日常点检工作，对需专检的设备专业点检； 编制设备检修计划、备件计划、材料计划等各种计划； 参加设备事故管理； 负责检修工程的管理； 填写设备技术档案； 上报设备管理报表。 定点 定标 定期 定项 定人 检查 记录 处理 分析 改进 评价 定法 点检工作12个环节 逐点记录、积累、摸索规律 定点记录 按照标准，达不到标准的点做出标记，加强维护 定标处理 点检记录月分析、定修设备周期分析，分析调整点检内容 定期分析 查出问题、定项、定人改进设计 定项设计 设计、改进、评价专人负责到底 定人改进 半年小结，一年全面系统总结