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- 2017-06-13 发布于湖北
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摘要复合模是指冲床在一次行程中,完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。复合模结构由于其生产效率高,工件尺寸精度好受到客户的欢迎;但同时也由于其凸凹模受到冲裁条件的限制而使得通常的加工工艺方法不尽如意。该模具冲出的工件毛刺小,表面平整,达到了技术和批量生产的要求。本文介绍了一种加工方法,加工出来的具零部件完全符合技术要求。关键词 复合模
材料:Q235A钢
一、冲压工艺性分析
该冲裁件的材料为钢,料厚t=2mm,。技术要求模具结构形式的确定冲力计算0MPa
F=KLtτ=1.3*256*2*300 =189.68KN
F卸=K卸*F=0.04*189.68=7.6KN
F推=nK推*F=4*0.055*189.68=41.72KN
Fz= F+F卸+F推=189.68+7.6+41.72=239KN
3、压力中心计算
由于工件X、Y方向均对称
所以:压力中心X0=29
压力中心Y0=15
由此可知工件压力中心坐标为(29,15)。
根据总冲压力Fz=239KN, 模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用J23-开式双柱可倾其主要工艺参数如下: 公称压力: KN 滑块行程: mm 最大闭合高度: mm 工作台尺寸(前后×左右): mm × 560mm
模柄孔尺寸:φ40mm*60mm
4、刃口尺寸计算
1、冲裁模刃口尺寸计算的基本
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