压铆工艺内控资料分析.docVIP

铆接件结构设计手册 苏州新凯精密五金有限公司(南京凯电工贸有限公司)第一章板件冲压连接应用范围 2.1板件材料的应用范围 压铆连接要求所连接构件的材料需具有一定的延伸率，因为连接过程中材料在被连接部位剧烈变形及塑性流动，塑性差的材料在被连接过程中往往被拉断。常用材料选用08F、LF21、H62、Qsn6.5－0.1、1Cr18Ni9Ti等具有一定延伸率的材料均能进行有效的连接；一般来说凡能折弯的钣金件之间的连接均可用冲压连接技术。而LY12－CZ、HPB59-1等延伸率较低材料其连接圆点会出断裂，不能连接。 一般应用范围见表1。 表1　一般应用范围 板件材料 板厚 表面状况 层数 ·相同金属板 ·不同金属板 ·优选硬的材料（凸模侧）压入软的料（凹模侧） ·相同厚度或不同厚度 ·厚板压入薄板2.5:1 ·薄板压入厚板1:2 ·最小单板厚度为0.5mm ·优选厚板（凸模侧） 压入薄板（凹模侧） ·有镀、涂层或无涂层 ·连接部位必须平整 二层或中间夹层 2.2 压铆连接的结构设计参数 压铆连接的结构设计参数见表2，压铆连接结构如图2所示。 图2 　连接结构图 表2　TOX连接的结构设计参数 压铆板件连接组合（mm） 钢板10（1.0+1.0） *钢板10（1.2+1.2） *钢板10 （1.5+1.5） *铝板LF2（2.0+2.0） 可供连接点直径D（mm） 5 6 8 凸模侧可能板厚S1（mm） 可达2.5 S2 凹模侧可能板厚S2（mm） 可达2.0 S1 组合板厚S1＋S2 （mm） 0.9～2.5 1.0～3.0 1.5～4.0 边距≥a（mm） 6 6 7 至弯边距离≥b（mm） 注意折弯半径的影响 6 6 7 相邻两点间的间距≥e（mm） 12 12 14 无阻碍空间≥d（mm） 130 注：表中压铆件连接组合为部分推荐值。带*的为我所已有模具。 第二章 铆接件结构设计与参数 自使用TOX板件铆连接设备以来，铆接的紧固件使用越来越多，在原来利用TOX板件铆连接设备铆接压铆螺母、压铆螺套以及松不脱面板螺钉的基础上，又增加了浮动螺母。还增加了使用拉铆枪拉铆的铆接螺母。其中松不脱面板螺钉由原来的D57钢型材上使用的PF11系列的3种非标准螺钉:PF11-M5-6(面板厚度为6mm), PF11-M5-8(面板厚度为8mm), PF11-M5-10(面板厚度为10mm)，又增加了为我所可搬移设备面板厚度专门订做PF11系列的2种非标准螺钉:PF11-M5-k6(面板厚度为6mm), PF11-M5-k8(面板厚度为8mm)。 CL系列压铆螺母 附图1 附表1 （单位为mm） 螺纹 螺距 材料类型 螺纹型号 代号 Amax 最小板厚 安装孔直径+0.08 0 Cmax E±0.25 T±0.25 孔到折弯边最小距离 最小边距 两孔最小间距 钢 不锈钢 M2×0.4 S CLS M2 0 0.76 0.8 4.25 4.22 6.3 1.5 4.8 4.8 9.6 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M3×0.5 S CLS M3 0 0.76 0.8 4.25 4.22 6.3 1.5 4.8 4.8 9.6 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M4?.7 S CLS M4 0 0.76 0.8 5.4 5.38 7.9 2 6.9 6.9 13.8 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M5?.8 SS CLSS M5 0 0.76 0.8 6.4 6.38 8.7 2 7.1 7.1 14.2 1 0.97 1 2 1.38 1.4 M6? S CLS M6 0 1.15 1.2 8.75 8.72 11.05 4.08 8.6 8.6 17.2 1 1.38 1.4 2 2.21 2.3 M8?.25 S CLS M8 1 1.38 1.4 10.5 10.44 12.65 5.47 9.7 9.7 19.4 2 2.21 2.3 M10?.5 S CLS M10 1 2.21 2.3 14 13.94 17.35 7.48 13.5 13.5 27 2 3.05 3.2 附表2