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名 称:6S 管理制度规范
文件编号:JC-QM-01
版 本:A/0
部 门:品质部
编 写:许进东
确 认:
审 核:
修改履历
修订
日期 修订
单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2014-12-15 / 系统文件新制定 2 A/0 / / /
一、目的
为创造文明的生产、生活环境,树立良好的企业形象,实施企业文化战 略,特制订本制度。
二、范围
包括公司生产、生活及办公区域。
其中生产区域分为4个车间和2个仓库,即:一、二、三、四、五、六、电工房、机修、杂物库、化验室。
办公区域分为6个部门,
即:总经办、办公室、生产部、财务部、食堂。
三、
1.检查领导小组、成员:许进东、陈经理、宋杰、范姐、邓泽平、罗冬芳 、人事、 检查领导组共 6 人、组长:陈经理、副组长 许进东 。
四、职责
1、组长:对公司6S管理负直接领导责任。
其职权范围如下:
(1)确定公司6S策划实施方案,并参与考核。
(2)确定组织不定期考核。
(3)主持考核会议。
(4)负责考核与被考核方争议事项裁定。
(5)负责6S监管。
2、副组长:
(1)负责全公司生产区、办公区的6S策划,包括制订检查考核制度、检查表等。
(2)负责部门、车间主管的6S知识培训。
(3)负责“6S”的具体实施。
(4)负责生产区、办公区的6S监督管理。
(5)负责处理日常6S事务。
(6)负责考核结果统计、公布。
(7)负责开具不合格通知单及纠正、预防措施跟进验证。
3、检查组成员(部门、车间主管):
(1)负责本车间(部门)内6S具体实施。
(2)负责纠正预防措施的具体落实。
(3)参与公司6S检查,并公平、公正评分。
五、检查方式
1、方式为不定期检查。
2、每周不定期检查不少于2次,初期可每天进行。
3、不定期检查由组长确定时间,参加不定期检查组员不得少于3人。
4、每位组员依据《6S检查评分表》对被检查车间、部门进行评分。
5、检查组员不能考核自己的区域,检查到某组员所在部门、车间时,该组 员不得评分。
6、每次检查结果在公告栏公布,并对不合格部门签发《不合格通知单》进 行整改。
六、评分办法
1、每次每部门最后得分M=X人参加评分之和÷X。
2、每月每部门最后得分Y= N次M之和÷N 。
3、最后得分少于80分者为不合格。
七、6S实施步骤 为使6S管理真正落实到位,取得实效,本着循序渐进的原则,制定实施步 骤如下:
1、培训:采取两级培训的办法。即:
(1)行政部对各部门、车间主管进行培训。内容有6S知识,推行要领, 6S检查考核制度,办公区检查表,生产区检查表等。
(2)各部门、车间主管对所属员工进行培训。内容主要是将所学6S知 识,再传授给所属员工。
2、实施方式:分为日常小实施和周五大实施两种方式。
(1)日常小实施:即各车间、部门每天对所属工作区域进行小清扫,每 天下午下班前5-10分钟完成。
(2)星期五大实施:即各车间、部门每逢星期五针对工作范围进行一次 全面、彻底的大清扫,消灭卫生死角,有序放置物品。下午5:30分开始, 原则上全员参与。 3、实施阶段:
(1)试行阶段:从本制度下发之日起至 2015年5月 25 日止。以整理和清扫为 主,实施重点:划分区域,疏通主、次通道、清扫废弃物、处理废旧物资。
(2)正式运行阶段:从 2015年6 月 1日起实施。重点是整顿和清洁、物品定 置管理,保持清洁环境。生产、办公现场全面按6S管理执行。
八、责任承担
1、在6S试行阶段,公司检查以指正、教育为主,不作处罚。
2、在正式运行阶段,每月评出一名,第一名奖励现金200元。连续两个月得第一名者在第二个月底发奖时多奖50元。
3、每次检查得分少于80分者,对其车间(部门)记警告一次罚款30.00元,其中主管承担40%,下属班长和职工各承担30%,并在全厂通报批评。
4、连续二次不合格者,对其车间(部门)记小过一次罚款60元,其中主管承担40%,
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