凝汽器组合安装方案.docVIP

1 工程概况 华润浙江苍南发电厂。50000㎡ 无水凝汽器总重：1280t 凝汽器正常运行时重：2300t 凝汽器汽侧满水时重：3780t 循环水入口温度：19.5℃ 蒸汽压力：4.9KPa 冷却管管材：Ti 2 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.3《电力生产安全工作规程》火力发电厂 DL5009.1-2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.5 厂家设备图纸及现场实际情况 2.6 公司质量管理手册、质量保证手册 2.7o 2.8 汽机专业施工组织设计 3施工准备 3.1 清查设备的到货情况，并做好开箱纪要。 3.2 认真地对设备基础进行验收并达到规范要求。 3.3 施工人员安排及主要施工机具准备 人员安排 序号 人员配备 计划工期 施工机械 序号 主要施工机械及工具 1 准备阶段 10人 12.20-12.30 1 设备运输 40T平板车 2 壳体组合阶段 30人 01.01-02.15 2 设备卸车 汽机房行车 3 管板找正及穿、胀管阶段 40人 02.16-03.31 3 低加就位 行车 150T履带吊 4 切、焊管阶段 20人 04.01-05.15 4 安装设备 汽机房行车及倒链 5 汽侧灌水 10人 05.20 5 穿管 自制导向装置 3.4 施工机具准备 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 履带吊 50T 台 1 2 龙门吊 40T 台 1 3 平板车 40T 台 1 4 千斤顶 100T 台 4 5 千斤顶 32T 台 4 6 倒链 20T 台 4 7 倒链 5T 台 4 8 专用焊接 台 2 冷却管密封焊 9 焊机 台 10 10 线盘 台 5 11 行灯变压器 台 1 12 专用工具 套 1 13 切割机 台 1 14 活扳手 套 1 15 割把 套 4 16 角尺 把 1 17 大锤 8磅 把 4 18 线坠 件 4 4 施工工序 4.1施工流程图 凝汽器组合平台材料准备 滑动支座和固定支座基础标高验收 滑动支座和固定支座就位找正并找好标高 用工字钢（I20左右工字钢或φ219的螺旋钢管）在基坑处搭设凝汽器底板安装平台，标高和凝汽器热井底板下表面一致，平台要求水平搭设结实牢固 铺凝汽器热井底板并拼焊（防止焊接变形） 接颈组合临时悬挂 吊装壳体侧板、端板、中间管板及壳体内其它部件 中间管板找垂直度、管孔找中心经验收合格后焊接 接颈就位及内部支撑杆装焊 吊装低加 吊装膨胀节 穿冷却管前，在喉部和壳体连接处铺设钢架板和石棉布，将喉部和壳体隔离 疏水扩容器吊装 各开孔件、附属配件的安装 中间管板、管孔清扫 冷却水管穿胀切焊 低压缸与凝汽器连接 灌水试验 水室吊装 整体检查 结束 4.2 施工工序 4.2.1 技术准备 1）施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 2）作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批通过。 3）设备安装基础土建已经交安。 4）施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 5） 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。 6）作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。 7）作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。 4.2.2设备及附件的清点检查 1) 复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓、预埋铁件位置等，均应与设计图纸和厂家图纸相符。 2)对汽轮机基础尺寸及汽缸排汽口的尺寸进行校核应与图纸一致。 3)设备基础面清除油污和其它杂物。 4.2.3水室就位 4件水室是以整件进厂，由于体积较大，在壳体与接颈组合安装前必须将4件水室先放到安装位置。进出水室摆放在循环水管支座基础旁，返回水室摆放在就位方的正下方。 4.2.4循环水管的摆放 循环水凝汽器联络管提前预存到位，冷却水管穿装检验合格后，将后水室安装就位，然后将循环水管安装到后水室上。 4.2.5支座安装及临时平台组合 1）复查设备支墩预埋件位置及水平度应符合要求图纸； 2）将滑动支座和固