吊单根、接单根作业.docVIP

吊单根作业 1 作业准备 1.1 检查并确保气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效、气压在0.6～0.8MPa、钢丝绳排列整齐，吊索具、吊钩及附件齐全完好。 1.2 检查场地单根编号正确、清晰、不弯曲、无损伤、水眼畅通；公扣、母扣丝扣和密封台阶完好。 1.3 钻台上准备钻杆钩和新度较好的钢丝刷子及兜绳、场地准备紧扣小橇杠和专用提丝。 2 作业流程 场地单根→用专用提丝连接且用加力杠上紧→起吊至钻台上→将钻具单根入小鼠洞 3 作业步骤 3.1 场地人员将被吊钻杆或钻铤公扣端戴好护丝，滚到猫道中间位置。不得站在钻具上用脚蹬踏的方式或站在钻具中间滚钻具。 3.2 钻具单根母扣端使用专用提丝连接，并采用加力杠上紧，防止起吊过程中钻具脱落打击人员。 3.3 禁止将气动小绞车吊钩提前挂在待吊钻具上，吊钩应随吊随挂，防止气门窜气，钻具自动上行，打击人员。 3.4 把钻台小绞车吊钩挂牢在专用提丝上，场地人员撤到距所吊钻具运移范围5m以外的安全位置后，给小绞车操作者发出起吊信号。 3.5 小绞车操作者接到信号后，应先将小绞车吊绳慢慢收紧，再开始起吊单根。钻台人员应离开单根移动方向，到安全位置。 3.6 气动小绞车操作人员，应目视吊钩、钻具及吊绳，防止在起吊过程中与其它物体挂、卡，造成脱钩，使钻具下落打击人员或气动小绞车吊钩瞬时高速旋转打击人员。 3.7 当钻杆公扣接近钻台面时应慢慢上提，直至钻杆全部上到钻台面，用兜绳兜稳后，距钻台面0.3m 左右刹车。 3.8 内钳工用兜绳兜住单根，外钳工卸掉公扣端护丝，卸护丝时手脚不得处在钻具正下方，身体不能处在单根倾斜方向。内外钳工扶住单根，对正鼠洞，气动绞车操作者平稳将单根送入小鼠洞，内钳工卸掉母扣端提丝。 3.9 内、外钳工均匀涂抹丝扣油。 3.10 吊φ165mm (6 1/2＂)及以下钻铤时，公扣端用吊装带拴牢后挂在绷绳吊钩上，配合钻台小绞车吊上钻台。 3.11 钻铤上钻台用兜绳兜稳后，再放入小鼠洞。 3.12 φ177.8mm(7＂)及以上钻铤、取心筒、螺杆钻具、随钻震击器等钻具，应使用游车配合绷绳上下钻台，不得使用钻台小绞车吊，防止超过小绞车钢丝绳载荷，发生钢丝绳断裂或因小绞车固定失效，使钻具下落打击人员。 3.13 每次使用完鼠洞后，应重新盖好鼠洞盖。 3.14 吊单根作业结束应及时挂好大门三道防护链（杆）或关好防护门。  接单根作业 1 作业准备 1.1 检查并确保液气大钳、B型吊钳、吊卡、卡瓦、安全卡瓦等灵活好用。 1.2 钻具丝扣油清洁，钢丝刷干净、好用。 1.3 内外钳工检查并清洁丝扣及台阶面，丝扣密封脂涂抹均匀。 2 作业流程 上提方钻杆停泵→卸开方钻杆保护接头与钻具连接丝扣→方钻杆与小鼠洞钻具对扣上紧→缓慢上提被接钻具出小鼠洞→与井口钻具对扣上紧→开泵、下放钻具→恢复钻进。 3 作业步骤 3.1 钻完一个单根后，停转盘、上提钻具（视井下情况可划眼l～2次），停泵，立压降为零。 3.2 提出方钻杆，使其下面第一根钻杆的母接头出转盘面约0.5m左右刹车，内、外钳工配合坐好钻杆卡瓦(或吊卡)，将钻具稳坐在卡瓦(或吊卡)上，并使指重表悬重回到初始悬重。 3.3 用液气大钳或B型吊钳将方钻杆保护接头与钻杆连接丝扣卸开。 3.4 上提方钻杆距小鼠洞内待接钻杆母接头端面0.2m左右刹车，在方钻杆保护接头上涂抹丝扣油，推方钻杆至小鼠洞位置，缓慢下放方钻杆，与钻杆对扣。 3.5 方钻杆对接钻具单根时，内外钳工的手脚不应放在单根母接头处，防止对接失败，可能造成方钻杆挤压作业人员放在单根母接头处的手脚。 3.6 对扣后用液气大钳或B型吊钳按标准扭矩上紧。 3.7 上提方钻杆，平稳将钻具起出，防止撞击钻具丝扣，禁止将钻具公接头高速提出小鼠洞。 3.8 待钻杆提出距对扣钻杆母接头端面0.2m左右刹住刹把，清洁丝扣，确保水眼畅通，涂好钻具丝扣密封脂。 3.9 扶正钻杆，下放单根对扣，然后用液气大钳或B型吊钳按标准扭矩紧扣。禁止采用转盘上扣。 3.10 司钻上提钻柱，内外钳工提出卡瓦（或移开吊卡），将其放在转盘以外适当的位置。 3.11 司钻上提钻柱后，和接单根前重量核对，确保指重表灵敏可靠，显示悬重值正常。 3.12 接单根时，要保证卸扣不磨扣，上扣不压扣。 3.13 接完单根后，下放钻具使钻杆公接头入转盘面下0.1m，再开泵，确认钻具不刺不漏泵压正常后再下放钻具，滚子方补心坐入转盘后启动转盘，缓慢下放钻具，待钻头接触井底后，逐渐加压到规定的钻压钻进。 3.14 司钻下放钻柱时，注意下放阻力，判断井下是否正常。 3.15 接钻铤单根的步骤和方法与上述步骤相同，不同的是钻铤坐井口时要用卡瓦和安全卡瓦卡紧，钻铤单根在小