土方填筑碾压试验报告精要.docVIP

******土方填筑碾压试验报告 1、试验目的 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； 2、检查压实机具的性能是否满足施工要求； 3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、铺土方式、土块限制直径、含水量的适合范围、压实方法和压实遍数等； 4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。 2、试验依据 1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。 2、《堤防工程施工规范》SL260-98。 3、《土工试验规程》SL237-1999。 4、 设计文件及图纸要求。 5、招标文件。 7、现有设计蓝图。 3、填筑设计指标 依据现有设计蓝图，***工程采用自身开挖土料，压实度不小于96%，最大干密度为1.g/cm3；其他部位回填中、重粉质壤土，压实度不小于98%，最大干密度为1.g/cm3。 4、试验土料及机械技术参数 4.1试验土料 试验用料为从***拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料进行填筑碾压试验。根据检测中心出具的试验报告，选取土料参数为：最优含水率为1%，最大干密度为1.g/cm3。 4.2机械组合见下表 序号 机械名称 型号 单位 数量 用途 1 挖掘机 PC220 台 1 挖装土料 2 自卸汽车 20t 台 2 土料运输 3 装载机 ZL50 台 1 运输土料 4 推土机 TY160 台 1 铺土后推平土料 5 蛙式打夯机 HW70 台 1 边角狭窄地带碾压 6 振动碾 TY220 台 1 碾压填筑土料 7 洒水车 10000L 台 1 土料洒水 4.3振动机械主要性能指标 型号 自重 振轮尺寸 直径×宽度 （mm） 振动频率（HZ） 激振力（KN） 振幅（mm） 额定功率（KW） HW70 140kg 夯板120×550 2/3 10 0.5/0.3 3 TY220 20t 2×2.14 30/32 395/230 1.53/0.75 128 5、碾压试验 5.1场地布置 根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。每种碾压试验场地分为3个大区6个小区，平面布置图见下图 在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。 蛙式打夯机试验布置图 振动碾试验布置图 5.2试验工艺　　　 根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺： 图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺 图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺 5.3试验方法 （1）填筑参数 现场碾压试验，1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 取样：每个试验块，按设定碾压规定碾压结束后，在填筑面上取样做密度试验。每个试验小块面积内，采用环刀法取样，其取样数为10个，测定压实后的干密度、含水量。同时测量压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面现象等，并作记录。 6、碾压试验成果整理分析 1、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度和压实遍数的关系曲线等，根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数,若试验质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。 根据不同铺土厚度（h）、不同压实遍数（n）和不同的含水量（w）进行取样，分别测定干表观密度、含水率和颗粒级配，做出不同铺土厚度时压实遍数、干表观密度与含水量曲线，见图2。根据图2关系曲线，再作h、n、γmax、Wop关系曲线，见图3。 在图3曲线上，根据设计干表观密度γd，分别查取不同铺土厚度所需的碾压遍数a、b、c、d及相应的最优含水量e、f、g、j。然后计算压实遍数与铺土厚度比值，即a/h1、b/h2、c/h3、d/ h4，取最小者。再选择其中压实工作量最小的，压实功最小，最经济全理。即以单位压实遍数的压实厚度最大者，取其铺土厚度和压实遍数作为施工的依据。 图2 铺土厚度、压实遍数与干密度含水量关系曲线 图3 铺土厚度、压实遍数与最大干密度、最优含水量关系曲线 2、提交试验报告 、碾压试验成果汇总表 1份； 、不同铺土厚度情况下，干密度与碾压遍数的关系曲线图 1份； 、土料在不同碾压遍数下沉降量汇总表1份； 、综合分析各项试验数据，推荐满足设计要求的本标段渠堤填筑施工工艺的铺土厚度、碾压遍数以及填筑土料含水率的范围值，报监理工程师审批。 7