喷涂聚脲弹性防腐施工方案.docVIP

喷涂聚脲弹性防腐施工方案?? ? ?喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。又端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。 一、材料特点 1.不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5??????秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。 2.对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。 （可在冰上施工；在-28下施工；可在冰柜中固化。 ???3.双组分,100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好。 4.可按1:1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了????以往多次施工的弊病。 5.优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。 6.具有良好的热稳定性，可在120下长期使用，可承受350的短时热冲击。 7.可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。 8.配方体系任意可调，手感从软橡皮到硬弹性体。 原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。 二、使用机具 ???使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。 喷涂聚脲所需专业化设备必须具有: 1.平稳的物料输送系统； 抽料泵（也称为输料泵）是最常用的物料输送系统，其作用是为主机供应充足的原料。抽料泵必须满足双向送料及输出量能满足主机需求量等工作特点。 2.精确的物料计量系统； 计量系统通常称之为主机，主要由液压或气压驱动系统、A、R两个比例泵、控温系统等组成。A、R物料经抽料泵抽出后进入主机进行计量、控温和加压。它们必须满足如下的特点：可为物料进行精确的计量和温度控制，并为均匀混合和良好雾化产生高压，维护和保养简单易行。 3.均匀的物料混合雾化系统； 喷枪是撞击混合喷涂技术的关键设备之一。在喷涂聚脲弹性体技术中应用较多的是撞击型混合、单阀杆、无空气雾化、机械自清洁式喷枪，例如Gusmer公司的GX-7及GX-8喷枪、Graco公司的Foam-Cat系列喷枪等。 4.方便的物料清洗系统。 在喷涂结束时，抽料泵和主机一般不需要清洗，只需清洗混合雾化系统即可。一般采用专门的枪清洗罐。洗枪罐一般带有压力调节和快速接头适配器，可让清洗剂在压力下清洗喷枪或混合头的原料孔，在喷枪存放之前清除掉残余的原料。 辅助设备有： 1.空压机； 2.油水分离器； 3.保温施工车； 4.R料搅拌器； 5.其他：如硅胶干燥剂；A、R料桶；发电机等。 三、混 凝 土 底 材 的 处 理 与 施 工 工 艺 1、用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。 2、待水分完全挥发后，用堵缝料（如SPUA-EP刚性腻子）对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。 3、用SPUA-HiE高弹密封胶修补水泥表面的裂缝。高弹密封胶的固化时间约为4小时，表干后可用锋利的刀片修整。 4、将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1～2道配套底漆（如WEP-100专用封闭底漆）。 5、在干燥、平整的混凝土上，WEP-100封闭底漆的涂布量为8～10m2/kg。在疏松、粗糙的混凝土上，WEP-100封闭底漆的涂布量为3～5m2/kg。 6、在封闭底漆施工后12--48小时内，进行弹性层的喷涂。如果间隔超过48小时，在喷涂弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工弹性层。 7.储罐，防腐衬里喷涂厚度一般为1.5mm--2mm。 四、安全措施 1. 施工场所的安全制度 （1）使用喷涂设备进行喷涂作业时，应熟悉保养规则、安全操作规程及措施。 （2）在室内或在密闭容器中施工时应有适当的通风设备，施工时应穿戴好防护用品。 （4）工作场所的电气设备应有防爆装置，并应隔绝火源、配备相应的消防用品。 （5）施工完后，应封