喷砂防腐施工方案分析.docVIP

内蒙古港原化工有限公司 6*33000KVA电石炉技改年产1亿Nm3LNG项目 除锈防腐施工方案 河北省安装工程有限公司 《SY/T0420-97 《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》 6）、SHJ505-87 《炼油、化工施工安全规程》 3 施工准备 3.1 组织工程技术人员熟悉施工图纸及有关规范、标准，进行图纸会审。 3.2 依据施工图编制施工技术方案，提供材料、机具计划，并组织施工人员进行技术、安全交底。 3.3 各种防腐材料应符合设计及规范要求，并有出厂合格证、产品检验报告、说明书等。 3.4 防腐材料应置于专用库房，应符合防雨、防潮等条件、并应配备有足够的消防器材。 3.5 在防腐蚀施工前，应对设备、管道进行全面检查验收，并办理工序交接手续。 3.6 科学安排、组织施工人员进点到位。 4 施工方法及施工程序 4.1 表面处理：钢结构及地上管道采用喷河砂除锈，表面处理质量等级达到Sa2.5。 4.2 钢结构涂漆及管外防腐： 均采用人工刷涂。 4.3施工程序 钢结构防腐施工程序 管道防腐施工程序 4.3.1 非标制作设备、钢构、管道防腐蚀施工前，首先应由工程技术部门组织施工队队长、技术员及主要施工人员进行图纸会审、然后展开施工方案的编制、审批以及施工前的技术交底。 4.3.2 与安装协同配合实施非标制作设备防腐施工。首先是安装按要求下料预制，下料完毕直接送入防腐场地进行喷沙除锈、刷底漆，然后交付安装进行组对焊接，组对完成后开始焊道的补漆工作。最后进行现场安装及现场补口及油漆损伤的补漆工作完成后涂刷面漆。 4.3.3 管道的施工和钢结构的施工程序基本相同，也是在喷砂现场根据施工程序及进度，进行合理安排，做到先除锈后涂刷底漆，能具备条件的在预制场地涂刷好面漆，尽量减少高空作业工作量。 4.3.4 设备及管道焊口的补漆须待安装试压合格后，按设计要求进行现场的补涂施工。 4.3.5 防腐蚀工程质量的控制程序、控制环节、控制点、控制人等见《防腐蚀工程质量控制表》。防腐质量控制表 质量控制环节 各责任人员控制形式 质量控制点 执行人员控制形式 控制见证 编号 名 称 编号 名 称 施工人员 技术人员 专职检查 工艺 检验 材料 机具 理化 人员 形式 人员 形式 人员 形式 1 图纸会审 确认 参加 1 图纸会审 工艺 主审 审图记录 认可 认可 2 材料订货要求 工艺 提要求 预算书 2 材料订货 监督 3 订货合同 采购员 执行 合同书 3 材料代用 认可 4 代用审查 工艺 办理 代用单 4 材料验收 抽查 5 出厂文件 材料员 验收 合格证 5 材料复验 监督 确认 6 材料试验 材料员 委托 试验报告 6 施工方案 认可 7 方案审批 工艺 编制 方案 监督 8 质量目标 施工人 执行 评定表分数 7 机具配备 认可 9 性能测试 机具员 送试 测试记录 8 计量检定 监督 10 计量器具检验 机具 送检 合格证 9 开工报告 监督 11 报告审批 计划 填报 开工报告 10 设备管道验收 认可 12 中间验收检查 工艺 认可 交接记录 11 喷砂除锈 认可 13 精度检查 检查员 认可 施工记录 12 底漆两遍 认可 14 质量检查 检查员 认可 施工记录 13 腻子 认可 15 固化打磨 施工人 执行 施工记录 14 中间漆 抽查 16 漆厚度 施工人 执行 施工记录 15 衬玻璃布 确认 17 涂料黏度试验 施工人 执行 试验报告 认可 18 衬 布 施工人 执行 施工记录 16 工序检查 监督 19 工序检查 施工人 执行 工序交接记录 17 面漆 认可 20 质量检查 检查员 检查 施工记录 18 检查评定 抽查 21 检查器具配备 检查员 准备 借用手续 确认 22 检验评定 工艺 会同 检查员 检查 评定表 19 资料整理 监督 监督 23 资料汇编 工艺 汇编 资 料 20 竣工报告 监督 24 报告审批 计划 填报 竣工报告 21 技术总结 监督 25 总 结 技术员 编写 书面资料 监督 26 回访用户 工艺 执行 用户意见表 监督 27 用户意见分析