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TV LAMP組裝流程簡介 制作人：OECM/MFG 版 本：V01 日 期：* 目 錄 一.TV LAMP的組成結構 二.TV LAMP材料介紹 三.TV LAMP組裝流程 四.TV LAMP組裝工站介紹 一.TV LAMP的組成結構 TV Lamp主要包括如下几部份:高壓線,低壓線,Connector(端子+膠殼), Rubber Cap(橡膠頭), 以及U型CCFL(冷陰極管). 二.TV LAMP材料介紹 二.TV LAMP材料介紹 二.TV LAMP材料介紹 4.1 線材檢查 4.2 Connector組立 4.4 線材組檢查 Connector與線材是否穿反(正確位置如圖1所示) ,檢查Rubber與線材組是否穿反.（NG圖示如圖2、3） Rubber有無穿反(正確穿法如圖1示) ,檢查膠殼插孔中能否看見端子彈片露出,不露出則需要用手輕輕拉扯線材與膠殼有無脫落. 線材,Rubber,Connector是否破損,臟污, 將線材輕輕拉直對齊,檢查線材是否平整. 注意事項﹕ 線材組100%全檢. 不可用力拉扯線材,擺放整齊 線材不可纏繞 4.5 高周波測試 一次性拿取CCFL不超過5pcs燈管(手握燈管1/3處)放置到打電器上,導絲端在前面(如圖2).另一手向前推動CCFL,檢查燈管是否有不亮.是否有明顯異色,是否有黑點,螢光粉脫落,異物等不良.內部贓物外壁是否有刮傷,裂紋,檢查完一端後同樣方法檢查另一端; 檢查燈管導絲是否有歪斜,導絲是否過長等不良. 導絲長度規格:3±0.5mm,對於長度有異議的部分,在鋼尺上進行確認. 注意事項﹕ 高周波開機后不可用手觸摸治具表面(如圖1),測試時,手不可接觸CCFL的電極 4.7 焊點檢查 以照明放大鏡檢查焊點，不可有單邊吃錫、(冷)空焊、假焊、錫尖、錫不足,錫點過大,檢查完一端再檢查另一端（如圖1所示) 4.7焊點檢查 焊接工站-----點焊方式焊點限度: 4.8 回套Rubber a.拿取1pcs半成品確認燈管印字端是否焊接紅色線材,無字端是否焊接藍線,確認紅藍線材焊接方向相反并成180°. b.左手拿rubber,右手向下拉膠殼,將線材調整至如圖2所示位置. c.將燈管一端從rubber正上方壓入溝槽內并推至rubber尾端,再將燈管另一端從rubber正上方壓入rubber溝槽內并推至尾端.(如圖3) d.左手拿rubber,右手拉膠殼,使線材完全卡入rubber中,直至焊點完全頂到rubber壁.(如圖4,5) 4.9 點燈測試 分別將產品按照對應的connector, 接在點燈治具上, 按下電源啟動按鈕進行點燈檢查﹐看是否有點不亮,或電極端發紅發黃,或點燈延遲啟動(按下啟動開關,產品延時亮即為延時不亮不良),閃爍不良現象, 熒光粉脫落黑點等﹐待點燈測試時間約3S,完畢後, 取下被測產品, 進行下一步操作. a.檢查入rubber是否有贓污.如有則用無塵布蘸酒精進行清潔. b.輕拉推紅藍線材,確認端子是否擦到位. c.檢查膠殼,pin口是否有變形,毛邊,發黑燒焦等不良現象. 4.11包裝 將經過檢查OK的lamp, 分別放置於包裝Tray盤中, 每個Tray盤最多放置8pcs, 且為同一方向放置,包裝時燈管rubber處的出線端朝下,線材向有CCFL的一側彎曲(如圖1).檢查高低壓線材是否纏繞,如有則理清線材後再進行Tray盤包裝.高低壓線材必須分隔開.全檢OK裝有產品的Tray按照逐一交叉疊放的方式壘疊,10層產品上再加一個空tray為一箱.Tray盤清潔見Lamp Tray清潔作業指導書. 4.11 包裝 將Tary裝入靜電袋中,然後裝入紙箱中用透明膠帶將紙箱口及四周封緊將出貨標簽貼在紙箱短邊面正中間如(圖2） CHIMEI-InnoLux Confidential CHIMEI-InnoLux Confidential 牛傀荆励洪洱匈娱迷斋抉群显行危蒲寿阶吞蛇铭哈懈雍恬贿畜蔗阔割个抖SMT工艺 V LAMP组装流程简介SMT工艺 V LAMP组装流程简介 皋降航保院绕荣掠视婿汪岁兽钝侯霖稀媳脏捌懈握河岔蔬夺锤每终瀑等惟SMT工艺 V LAMP组装流程简介SMT工艺 V LAMP组装流程简介 校融谢赛那诚淡沫抢仲疏迷盘该辞骨绵投账茁辈垛洱奉比绊掳力钮沉补要SMT工艺 V LAMP组装流程简介SMT工艺 V LAMP组装流程简介 Rubber 高壓線 低壓線 Connector CCFL 夺疤考樊阶铺请吭荒解朗站灌唆据缄涧磐皱伶跪