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第五章 采暖系统安装质量
第一节 室内采暖管道及配件安装质量分户验收
一、检查内容
室内采暖管道及配件安装质量分户验收内容,可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定,具体参照表5-01-1。
二、质量标准、检查数量、方法
(一)一般规定
1、室内采暖管道件及配件安装工程内容应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。
2、室内采暖管道及配件安装工程内容应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时,可及时验收。每个检验批抽查数量不应少于相关规定。
3、每户住宅室内采暖管道及配件安装工程观感质量应全数检查。实测实量内容宜按照本讲义规定的检查部位、检查数量,确定检查点,使用相关测量工具,认真测量全数记录。
表5-01-1
施工质量验收规范的规定(GB50242-2002) 涉及的检查内容 控制项目 1 管道安装坡度 第8.2.1条 √ 2 采暖系统水压试验 第8.6.1条 已通过验收 3 采暖系统冲洗、试运行和调试 第8.6.2条、第8.6.3条 √ 4 钢管焊接 第8.2.8条 √ 5 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
√ 6 管道及金属支架的制作、安装防腐 第8.2.16条 √ 实测项目 1 管道安装允许偏差 管道纵、横方向弯曲(mm) 每1 m 管径≤100 mm 1 mm √ 管径100 mm 1.5 \ 全长(5 m以上) 管径≤100 mm ≯13 √ 管径100 mm ≯25 \ 立管垂直度(mm) 每1 m 2 √ 全长(5 m) ≯10 √ 弯管 椭圆率 管径≤100 mm 10% √ 管径100 mm 8% \ 折皱不平度mm 管径≤100 mm 4 √ 管径100 mm 5 \ 2 管道保温允许偏差 厚度 +0.01δ
-0.01δ √ 表面平整度(mm) 卷材 5 √ 涂抹 10 √ 注:1.“√”代表涉及的检查的内容;“\” 代表不涉及的检查的内容。
2.实测项目的数据必须依据第一章分户验收有关规定记录在表5-1中进行评定
(二)控制项目
1、管道安装坡度。当设计未注明时,应符合施工质量验收规范的规定。散热器支管的坡度为1%,坡向应利于排气和泄水。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察,水平尺、拉线、尺量检查。
2、采暖系统水压试验。试验压力应符合规范8.6.1规定。检查方法:打压观察。
3、采暖系统试运行和调试。采暖系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。
检查数量:全数检查。
检查方法:现场检查各散热器受热均匀,并采用温度计测量室内温度,将温度计设置在0.8-1.6m处,结果满足设计要求。
4、钢管焊接。钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合表5-01-2的规定。
钢管管道焊口尺寸的允许偏差和检验方法 表5-01-2
项次 项目 允许偏差 检验方法 1 焊口平直度 管壁厚100 mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查 2 焊缝加强面 高度 +1 宽度 3 咬边 深度 小于0.5mm 直尺检查 长度 连续长度 25mm 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 检查数量:全数检查。
检查方法:焊接检验尺、游标卡尺和直尺检查。
5、管道连接及散热器支管安装。散热器支管超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
检查数量:全数检查。
检查方法:现场观察及尺量。
6、管道及金属支架的制作、安装、防腐。
管道支架的制作、安装应符合下列规定:
(1)金属支架应与管道型号匹配,角铁支架应磨除棱角毛刺并除锈,刷防锈漆两遍(埋入墙内部分可不刷防锈漆)。
(2)金属支架安装时应按照支架位置在墙、板打洞,支架埋入墙内的深度应不小于120 mm。
(3)塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范GB50242-2002第3.3.9条的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
(4)钢管水平安装的支、吊架间距应符合规范GB50242-2002第3.3.8条的规定。
(5)管道支架位置应正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
(6)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5 mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
(7)无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊杆,应向热膨胀的反方向偏移。
(8)固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
采暖系统的金属管道立管管卡安装应符合下列要求:
(1)楼层高度小于或等于
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