钻井井场钻前工程施工方案.docVIP

钻井井场钻前工程施工方案 二、工程技术要求 根据钻机基础图纸及相关规范，井场施工技术要求如下： 各基础必须建在抗压强度不小于0.15MPa的地层上；各种原材料必须具备产品合格证和质量保证方可使用。水泥应选用大于32.5级的普通硅酸盐水泥；所有基础垫层混凝土标号C10，基础混凝土标号C25；砌筑砂浆标号为M5以上；回填土采用分层压实，每层虚土不大于30cm，压实系数不小于0.93； 井场道路建设要求基本能满足钻井设备、运输车辆安全运输要求： 路面应满足最大荷载80t；道路路基宽度不小于4m，车道宽度不小于3.5m，并设置错车道；转弯半径不小于15m；涵洞顶部覆盖土的深度不小于0.5m；路肩标高低于外侧地面标高时应设置排水边沟。 三、工程施工设计 1．道路设计 本井场有水泥路通向井场边，无需新修或改建道路，由于水泥路与井场面有一定落差，入口处用毛条石铺设呈斜坡；另外，由于原道路错车道被井场占用，需在井场后侧还原一个错车道。 2.井场硬化设计 1）井场平整 拟建井场目前空地，紧邻公路，但3块地略有高差，最外侧空地落差约1m；井场平整前取表土0.3m厚堆放至井场外以便今后复耕使用，表土取好后利用挖土机进行平场，预计平场面积约为井场面积1/3,然后利用压路机分层碾压平整、密实。 2）场地硬化 场地按ZJ30钻机有效使用面积80m长*41m宽进行硬化（灌溉水沟因落差较大修筑在硬化层之上）；硬化区域为井场除基础区域及集污罐之外的所有部分，硬化前填方区回填土需分层碾压密实，硬化采用30cm毛条石+20cm连砂石铺垫，并碾压密实平整；泥浆车道（30m*3.5m）毛条石硬化后浇注0.2m厚C20砼，防止压垮污水池。 3.设备基础设计 1）总体要求 （1）严格按照井队钻机图纸要求进行施工，所有设备基础均采用C25混凝土基础，钻机图纸基础厚度尺寸与设计不一致时，按设计执行（见图3及附图1）； （2）钻机基础厚度1200mm，基础面高出井场面500mm； （3）油罐基础厚为1200mm，基础面高出井场面700mm； （4）泥浆泵基础厚为600mm，基础面高出井场面100mm； （5）循环系统、水罐及发电房基础厚度为600mm，基础面高出井场面200mm； （6）油罐、水罐、发电房等设备距井口不小于30m，油罐距发电房距离不小于20m； （7）主基础地基承压力不小于0.15MPa，其它基础不小于0.12MPa，如地基承载力未达设计要求需进行特殊处理； （8）所有基础设计未考虑地基处理和超深情况，如现场实际施工需要进行处理，增加工作量应及时上报业主方批准。 2）基础开挖 （1）当井场达到“三通一平”的条件后，施工方应提前24小时书面或口语通知甲方，组织相关单位、部门现场放线验收，签字，施工方并应做好放线记录； （2）施工方根据指定的井位及钻机基础设计图和征地红线图，测放钻机基础四大角的定位轴线，然后施放循环系统及泵房等附属设备基础，同时根据现场的实际情况调整测放集污池的位置[1]。经业主方、设计方等单位检查复核，确认签证后方可进行基础挖方； （3）基础挖至设计深度100mm-200mm时，必须进行人工拣底，以防扰动基础持力层，然后将基础线引入坑底，槽帮钉好水平控制桩； （4）为便于后期井场复耕，所有基础挖方均转运至场外就近堆放。 3）混凝土工程 （1）混凝土垫层强度等级为C10，基础混凝土强度等级为C25； （2）砂（卵）石含泥、块不得超标，卵（碎）石应级配良好，搅拌时严格按配合比称量，以保证混凝土达到强度、耐久性等方面要求； （3）经设计方、业主方及施工方验槽合格后才能进行混凝土浇筑；若地基强度未达设计要求或存在不良地基，由设计单位补充设计地基处理方案； （4）基础模板采用砖模，且砖模不占用混凝土尺寸。 （5）浇筑混凝土时先浇注100mm厚强度为C10的混凝土垫层封底，然后利用模板采用分层浇注，分层厚度50cm，混凝土连续浇注，振动棒插入下一层混凝土深度不小于10cm，振动棒应按顺序插入，平面插入间距约500mm，插入混凝土时采用快入慢拔； （6）混凝土浇筑完成后，施工方应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求取试压块进行强度分析。 设计工程量见表1。 表1 设备基础工作量表 序号 基础名称 挖方（m3） C25混凝土量（m3） C10垫层 挖深（m） 工程量（m3） 基础厚度（m） 工程量（m3） 工程量（m3） 1 钻机主基础 0.4 33.7 1.2 101.2 8.4 2 泥浆泵基础 0.2 20.7 0.6 62.2 10.4 3 发电机组基础 0.1 3.4 0.6 20.3 3.4 4 循环系统基础 0.1 7.3 0.6 43.9 7.3 5 油罐基础 0.2 1.5 1.2