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钻孔灌注桩施工方案99757664
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一、工程概况
本工程位于武汉经济技术开发区境内,处于三环线以南、南太子湖以北、江城大道以东、长江路以西的合围范围内,属于东风本田二厂厂区周边的市政配套工程的一部分。
本工程具体内容主要包括新建连通港路道路排水、现状连通港明渠改造、1#路跨连通港桥梁一座以及连通港南太子湖北路涵闸。
二、施工组织机构及队伍安排
项目部设路基主管工程师1名,下属机械化公司设经理1名,技术员和质检员各1名,安全员1名。组织机构健全,责任分工明确。
操作层:设一个施工工班。
三、施工场地平面布置
1、汽车运输便道
本段进场便道已贯通,新修及改扩建汽车运输便道。
汽车运输便道技术标准为:路面宽度6.5m,路基宽度7.5m,路面采用30cm厚泥结碎石硬化。
2、施工用水
临时供水的水源为地下水源,管井。所有施工及生活用水已做水质试验分析,并净化处理,确保合格后才使用。
3、施工用电
施工用电专线已全段贯通,并通电。
4、生产、生活房屋
生产用房靠近各工点布置。生活房屋采用便于安拆、利于环保的活动房。在主要工点附近设置设备维修间,进行各种机械设备的日常维修保养工作,保证各种机械的正常运转,保障施工生产的正常进行。
生活区统一规划、集中布置,营区周围设围护,围护采用铁丝网或波纹板,涂以明显色彩。生活区垃圾集中堆放,定期用垃圾车运往指定处理点处理;生活污水排入污水收集容器处理并拉到指定地点排放。
四、施工总体方案
1、施工方案
施工前已按要求进行配合比试验,确定混合料配比,并根据场地工程的地质资料和水文地质资料选择旋挖钻机进行施工。旋挖钻进采用泥浆护壁钻进工艺。旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至达到设计深度。清孔后下放钢筋笼并灌注混凝土成桩。
2、主要施工质量检验
桩身质量和完整性检验:全部进行无损检测
3、施工工艺质量控制要求
钻孔桩钢筋骨架的允许偏差、检验数量和检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
钢筋骨架在冠梁顶以下长度
±100mm
全部检验
尺量
2
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±0.5d
尺量检查不少于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
吊线尺量
注:d为钢筋直径,单位为mm。
挖孔桩
0.5%
4、施工测试
钻孔桩测量
组织具有丰富现场施工经验的技术人员和测量工程师、测量技工上场进行控制测量、日常施工测量,配备性能稳定、精度满足要求的整套测量仪器。
施工测量按照国家标准GB50026-93《工程测量规范》;铁道部颁发标准《新建铁路工程测量规范》TB10101-99的有关规定进行,主要测量仪器为徕卡全站仪、自动安平水准仪等。
施工试验
施工试验是质量控制的关键环节。为了保证试验工作顺利的进行,建立了专门的工地试验室,配备了能满足工地试验所需的试验设备。
内业资料
项目部工程部派专人收集整理内业资料,并形成电子文档及时报请相关部门。作适时的现场记录和摄像,并报请监理人员核签,以确保工程质量和资料的完整性,坚决杜绝内业资料作假。
五、钻孔桩施工工艺及方法
(1)工艺流程
成桩工艺流程见下图:
钻孔灌注桩施工工艺流程图
安装钻机平整场地测量、放线并复核
安装钻机
平整场地
测量、放线
并复核
原材料进场、检验桩位对中
原材料进场、检验
桩位对中
钻孔至设计标高
钻孔至设计标高
清孔
清孔
安放钢筋笼
安放钢筋笼
灌注混凝土
灌注混凝土
(2)工艺要点
①场地布置
根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离;以免影响孔壁稳定;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。②桩位放样桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。③钻机就位钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。④埋设钢护筒埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒竖直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。钢护筒的内径应大于钻头直径,钢护筒顶
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