开冷式却水系统介绍分析.pptx

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开冷式却水系统介绍分析

发电厂开式冷却水和闭式冷却水系统介绍 胡海勃 开式水系统 概述: 开式冷却水来自辅机循环水,主要作用是通过开式循环冷却水泵升压并经过滤网过滤的开式冷却水,通过闭式冷却水冷却器冷却闭式冷却水,通过真空泵冷却器冷却真空泵补水。温度升高后的开式冷却水通过机力通风冷却塔进行冷却,冷却后的开式水再通过开式循环水泵升压,循环运行。 2 开冷泵: 3 型号 OTS350-430B 形式 单级双吸水平中开离心泵 数量 台 3 X 100 % 流量 t/h 2400 扬程 m 33 转速 rpm 1450 效率 % 84 必须汽蚀余量 m 6.0 泵的转向(从传动端方向看) 逆时针 开式冷却水泵电机 根据现场名牌填写 电机型号 YKK400-4 额定电压 V 6000 额定频率 HZ 5O 额定功率 KW 315 额定电流 A 功率因数 cos φ 效率 % 额定转速 rpm 1480 安装型式 卧式 转子型式 鼠笼 工作方式 连续 4 5 6 7 8 9 系统组成及流程 开式冷却水系统为1号和2号机组公用3台开式循环水泵,两运一备;机力通风冷却塔共两格,一机一格;电动清洗滤网为一机一台;闭式水冷却器一机两台;真空泵冷却器一机三台。 开式冷却水流程:开式循环冷却水泵→滤网→闭式水冷却器、真空泵冷却器→机力通风冷却塔→开式循环冷却水泵。 10 开式冷却水流程 11 真空泵冷却器 每台机设有2x100 %容量的水环式机械真空泵(汽侧),正常情况下一台运行,一台备用。启动时,两台真空泵可以同时运行,以加速建立真空。另外,每台机分别设有一台罗茨-真空泵组,在机组正常运行时且凝汽器真空达正常值后运行,两台水环式机械真空泵作为备用。从开式冷却水供水母管上分别接出三路管道供两台真空泵冷却器和罗茨-真空泵组。 12 闭式水热交换器 每台机设有2 x100%的闭式水热交换器,正常情况下两台运行,通过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式水回水,使其降低到允许的工作温度范围。 13 全自动旋流反冲洗滤水器 自动反冲洗滤网用于清除循环水系统中的杂物,防止循环水中的脏物进入开式冷却水泵和闭式水热交换器等设备中,当滤网前后压差达到一定值时(定值待定),自动反冲洗滤网自动投入运行,自动完成滤芯的旋转定位及排污。 全自动旋流反冲洗滤水器主要由滤水机构、执行机构、排污机构、控制单元、操作单元、保护装置以及一系列排污管道、排污电动阀、排空疏水管阀、差压开关等组成。 14 系统启动 1)启动前系统检查完毕 2)确认循环水系统已正常运行 3)确认备用泵联锁退出 4)确认开式冷却水泵出口电动阀关闭 5)确认电机轴承油位正常 6)启动A ( B )泵,确认泵出口电动阀联锁开启 7)运行正常后,确认电流、泵出口压力正常 8)检查机械密封情况正常 9)检查泵声音、振动、轴承温度等正常 10)系统及泵体无泄漏、甩水 11)备用泵投自动 15 系统停运 1)确认开式冷却水所有用户完全停止 2)备用泵退出联锁 3)停止运行泵,出口阀联锁关闭,检查电流及压力到零 4)根据需要开启开式冷却水系统管道放水阀,排尽存水 16 运行中维护 1)泵轴承温度与外界温度差值,不大于35℃ (待定),轴承部位最高温度不大于80 ℃ (待定) 2)检查泵入口压力、出口压力正常 3)对滤网进行定期清洗、排污工作,非异常情况不得开启滤网旁路门 4)按要求对系统及泵体的检查维护,进行定期切换 5)开式冷却水母管压力低至设定值时(定值待定),发出低水压报警提醒运行人员进行压力调整 6)滤网压差达到高报警时(定值待定),需及时进行滤网清洗 17 联锁保护 1)电动滤网前后差压高于l0KPa (定值待定)时,启动反清洗 2)电动滤网前后差压高于30KPa (定值待定)时,联锁开启滤网旁路电动阀 3)当开式冷却水泵出口压力小于0.1MPa (定值待定)时,报警并自动启动备用开式冷却水泵 4)开式冷却水泵入口滤网差压达3OKPa (定值待定)时报警     18 闭式水系统 概述 闭式冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水,该系统为一闭式回路,适用于用水量较小、水质要求较高的,并且冷却设备进口管径较小容易积垢的设备,温度升高后的闭式冷却水在工作循环过程中通过闭式水热交换器用开式循环冷却水进行冷却。 闭式冷却水系统采用化学除盐水作为系统工质,启动时用除盐水泵向闭冷水膨胀水箱及其系统的管道充水,然后通过闭式冷却水泵升压后在闭式回路中作循环;来自凝结水泵的凝结水(位于精处理装置出口母管处的支管)作为该系统正

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