32其他真空设备和工艺-本.pptVIP

2.2 其他真空处理设备和工艺 战东平 东北大学 钢铁冶金研究所 各种元素对氮活度系数的影响 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。 真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。 极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的超高真空范围。 机械真空泵的分类 B 钢包盖 为减少喷溅和热量损失，VOD钢包上扣有钢包盖，该盖可以悬挂在真空罐盖内，也可以不挂，炼钢时用吊车吊扣在钢包上。 后者真空罐盖内温度低，罐盖开出后，人就可以到盖下作业，如处理加料筒卡料、换氧枪套砖等。 包盖圈坐在钢包沿上不通水冷却，包盖圈由15mm厚钢板焊成，圈内拱型砌筑高铝砖。 30t VOD钢包盖结构尺寸 C 钢包砌筑 VOD钢包由熔池、渣线、自由空间3部分组成。渣线部位寿命最低，一般一个熔池可用两个渣线。 30t精炼钢包砌筑与材质 2.2.3.1.3 真空泵 较高的真空度下，容易达到较高的技术经济指标，同时考虑到向真空室吹入氧气进行脱碳时，会产生大量CO气体，必须及时抽出，所以和其他精炼设备相比，VOD炉所配的真空泵抽气能力应大一些。 控制真空程度的关键是选择合适的真空泵。 真空泵的抽气能力指标： ★在规定时间内将系统的压力降低到规定的要求，所规定的真空度根据精炼工艺确定。 ★真空泵有相对稳定且足够大的抽气能力，以保持规定的真空度。 真空精炼系统所采用的真空泵一般是蒸汽喷射泵。 ※ 原理： 工作蒸汽通过蒸汽喷嘴的加速后，以超音速进入真空泵内，并与被抽气体碰撞、混合，并将速度头传给被抽气体，在通过扩散器的时候转换为压力头。 在扩散器喉部之前的混合气体是超音速的，在喉部入口处产生垂直压缩冲击波而被压缩成为亚音速流，在扩散器的渐扩部分继续被压缩，当压力大于排气口的反压强时便排出泵体，从而实现抽气功能。 蒸汽喷射泵的优点： ▲ 在处理钢液的真空度下具有大的 抽气能力 ▲ 适于抽出含尘气体 ▲ 没有运动部件，操作安全可靠， 维修方便 在短时间内(通常3—5min)将真空系统由常压抽空至精炼所要求的真空度(一般为30—70Pa)，要求真空泵具有相当大的抽气能力，为此常使用多级水蒸汽喷射泵作为抽空装置。 带中间冷凝器的四级水蒸汽喷射泵 精炼炉内的真空度主要是根据钢液脱氢的要求来确定。 通常钢液产生白点时的[H]2ppm，而将氢脱至2ppm的氢分压是100Pa左右。若处理钢液时氢占放出气体的40%，折算成真空室内压力约为700Pa。 但从真空碳脱氧的角度来说，高的真空度是有利的，因此一般精炼设备的极限真空度应达到20Pa左右的能力。 真空泵抽气能力的选定 真空泵系统由两部分组成： ▲ 启动真空泵 ▲ 工作真空泵 * Northeastern University zhandp@smm.neu.edu.cn 024* 战 东 平 Northeastern University 2.2.1 VD法简介 VD法——钢包脱气法(Vacuum Degassing） VD法是将钢包吹氩与真空脱气相结合，形成一种钢包处理法，在13～266Pa真空下精炼，具有很好的去气和脱氧效果。 主要生产低气含量钢，如轴承钢、重轨钢等。 VD法的主要设备有钢包炉体、真空罐、可升降移动的真空盖及执行机构、真空泵及抽气系统、合金加料系统等。 为了防止真空处理过程中钢液强烈地沸腾而损坏设备，要求钢包渣面以上至少保留600mm的自由空间。 真空处理时，钢包置于真空罐内，接通氩气，盖上真空盖抽真空。 处理钢液的最终真空度为67Pa，处理时间15～25min，可使氢的含量达1.5ppm以下。 此外还具有脱硫、成分微调、均匀成分和温度的功能。 项目 40tVD 60tVD 90tVD 100tVD 钢包容量/t 35～45 55～65 80～100 80～120 真空室直径/mm 4800 5300 5800 6300 真空室高度/mm 5000