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试论我国玉米机械收获的发展道路 王丽丽’樊鸿伟’王忠江’杨广林 ‘ (1，2，3，4东北农业大学工程学院 哈尔滨 150030) 摘 要:本文通过分析我国玉米收获机处理秸秆现状。以及未来畜牧业和能源的发展趋势，指出玉米机械收获发 展缓慢的根本原因是玉米收获机械不具备整秆收获的功能。最后，提出实现玉米机械收获还需因地制宜。分阶段 进行。 关键词:玉米机械收获:整秆收获 中图分类号; 0 引言 我国是世界第二大玉米生产国，种植面积约2400万公顷，占全国耕地面积的42.2铲，，但多 年来，玉米收获基本上仍依靠人工完成，%2的玉米机收水平远远落后于7%3的小麦、23.姗的水稻 的机收水平tzl.为什么会是这样的结果呢?对此，许多学者纷纷发表文章，以期提出问题，找出 发展对策，从发表的论文米看，大家一致认为，制约玉米机械收获发展的因素是:)1〔行距适应 性差;()2可靠性差;()3售后及技术服务差;(4)果穗损失率高，清洁度低阴。。于是各地厂 家、研究学者都把改进性能和提高可靠性作为主攻方向，并取得明显进步。如:4YweeQ型和4BY一3(4) 型玉米联合收获机突破了传统的扶禾结构，采用独特的扶禾装置实现了不对行作业，基本解决了 我国玉米种植行距不统一的重大难题;玉米收获机械的可靠性也提高到了0.4一06:增加了清选 和除杂机构，果穗损失率和含杂率也明显得到降低，但机收水平仍没有实质性的提高。这说明， 制约玉米机械收获发展的关键问题还没找准。经过深入调查，作者发现，现有的玉米收获机械不 具备收获完整秸秆的功能是其不能推广的根本原因。 1现有玉米收获机是如何处理秸秆的 玉米秸秆的处理方法主耍有就地粉碎还田、整秆回收和粉碎回收作为青贮或沤制绿肥。目前， 玉米收获机都是引进发达国家的技术，以秸秆粉碎还田为主，技术也很成熟。如:4Yx一A4、Nx~2 型玉米收获机采用的前置式秸秆切碎机构，设计新颖、结构紧凑，突破动力的限制。在进行摘穗 作业的同时，将玉米秸秆粉碎后抛洒在地里，实现秸秆还田。如果配有回收装置.就可用于青贮。 我国天津富康、北京金乐等公司均开发了与背负式玉米收获机相配套的秸秆粉碎捡拾回收机，很 受畜牧养殖区的欢迎，但粉碎的秸秆不易保存。现有的玉米整秆收获机械的核心工作部件— 摘 穗装置的工作原理与最初开发的玉米收获机械的工作原理基本相同，没有实质性的变化。茎秆在 两摘穗辊中间通过，并在下方夹持机构的夹持下向下方拉动，果穗在摘穗辊和夹持机构共同作用 下被摘下来，显然这种摘穗原理不可避免地造成秸秆不同程度地被拉断和撕裂，秸秆的完整性只 有03%4“眠，受到严重破坏，不仅难于保存，而且使秸秆的饲用价值大大降低，同时也极大限制 这一清洁可再生资源的进一步开发利用。正是由于不能整秆收获，市场打不开。现有玉米收获机 利用率不高.严重制约了玉米机械收获的发展速度。 2 玉米秸秆的经济价值 我国农作物秸秆年产量约为7亿吨，列世界之首。其中，玉米秸秆产量约为2.6亿吨，占秸 秆总量的37.14%，远远高于其它作物的秸秆量。由于农作物秸秆具有很高的热值和营养成分，用 途十分广泛，大致可分为三类:()1工业原科，主要用于造纸;2()牲畜饲料:()3生物质能源。 目前，我国秸秆资源的应用情况如表1所示。必须看到.玉米秸秆无论是燃料价值还是饲用价值 都具有不可替代的作用。根据抽样调杏，黑龙江省玉米种植面积90%多的玉米秸杆，用于能源的 约占4琳，当作饲料约占4瑞，秸秆还田约占%6，其它约占4%。由此可见，玉米秸秆对我国广 大农村的生产、生活不可或缺。如果玉米收获机只能进行秸秆还田，显然与我国国情不相适应。 2.1玉米秸杆的饲用价值 2006一-810 收稿R期:200G拍~9 修订日期· 作者简介:王丽丽l(盯9年生人).女，黑龙江4助教，主要从事农业机械化及农业系统工程方向的研究。邮编 】5。。03 E.11a，ngllll22肠盟163c嘶 卷1目前我国秸杆资源的应用情况 lhbleI Present鱿r旧wsuseinchina 用途 用量 (亿吨) 折合标煤 (亿吨) 占总资源量比例 (%) 生活燃料 2.79