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打螺丝培训分析
打螺丝培训
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目录
1.打螺丝的目的2.打螺丝的工具的认识:电批3.打螺丝的正确操作方法4.打螺丝的注意事项
5.打螺丝的不良现象、原因、对策
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1·打螺丝培训(重点学习)
打螺丝的目的
1·将已加工好的部品或半成品连接 (或固定)起来,使之成为半成品或成品;
2·现生产线主要用于固定PCB,盖子等。
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工具的认识:电批
2·打螺丝操作标准
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3·打螺丝操作标准(1·取螺丝要领)
1.右手握电批,食指控制电源控制开关,拇指控制正反向转换开关。
2.左手取螺丝(或用电批到自动供给螺丝机处取螺丝).
3.螺丝在对准电批嘴的同时,将电批移向被打的螺丝孔位.
4.右手在按动电批操作按钮的同时,伸左手拿取螺丝.
5.螺丝孔、螺丝、电批要成垂直状态.
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4打螺丝操作标准(取螺丝要领)
自动螺丝供给机
动画
将电批移到自动供给螺丝的槽口,稍用力将电批嘴对准螺丝,向前带力滑动取出来
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5·打螺丝操作标准(2·打螺丝要领)
将螺丝对着螺丝孔打下去 (如何判定螺丝打紧) !
1·打固定基板螺丝
2·打固定盖子螺丝
1.电批发出”喀喀” 清脆的声音.
2.螺丝帽的平面与螺丝孔的平面要充分接触.
3.螺丝帽的平面与螺丝孔的平面虽然接清脆的声音,此现象称为滑牙或滑丝。
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6. 使用电批的注意事项
1)电批咀必须保持与螺丝在同一轴线上,并且保持与紧固面垂直。
2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头,拿螺丝每次只取一颗,否则易掉到机壳内造成机内有物。
3) 每次打螺丝时,都必须听到清脆的“喀喀”声后才算打紧,否则重打
4)当螺丝第一次未能完全打下去时,应退出来重新再打,若滑牙则必须取出,更换新的。
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7·使用电批的注意事项(续上)
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作,取出滑牙的螺丝或坏机后方可操作;
6)打螺丝过程中要成对角打;
7)不可用电批咀压PCB板;
8)当电批扭力调动好后,不得随意调动电批头的扭力部位.
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8·打螺丝培训(不良现象产生原因及对策)
NO
不良现象
产生的原因
改善对策
1
螺丝歪斜:螺丝未水平
a.电批落下时不垂 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平
a.电批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理风批
2
打暴盖子:被锁件的螺丝槽处产生暴裂
a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的比太薄
a.调小力矩b.改用合适直径的螺丝c.建议工程设计加厚对象臂厚
3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝b.锁位后未及时松手,时间过长c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅
a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝
4
锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
5
顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.
a.力矩过大b.螺丝与被锁件之间配合不好c.螺丝过长或过粗
a调小力矩b.改短或改细螺丝
6
螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.(螺丝+字槽了。)
a.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面(磨花)b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直b.更换电批头
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9·打螺丝培训(不良电批头的影响)
不良电批头
造成不良现象
1.崩牙:批头的十字槽头缺牙
螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打花,缺口
2.缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象
螺丝锁不紧,螺丝打花缺口
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10·本章重点回顾
1.打螺丝的目的是什么?2.打螺丝要注意什么?3.打螺丝的操作方法是什么?
4.打螺丝的不良产生的原因及对策?
品质方针 满足顾客的要求,建立得到信赖的品质. 品质目标 市场投诉为”0”.
~完~谢谢观看!
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