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2、人工目视照合不良总结 五、标签贴附相关环节主要作业要点 1.出货标签贴附的相关环节主要有: 人工确认 设备扫描确认 三点照合板作成 打印出货标签 出货标签贴附 一致性再确认 标准作业书作成 2.三点照合板作成要点: 三点照合板作成要点: ●每一种部品都要作成一份三点照合板. ●明确填写内部标签零件编号、客户标签 零件编号和产品名称 ●采用图片明确识别要点(形状、颜色、 部件编号记载部位等),就是标注一种部品 不同于其它部品的特有特征. 或者是刻印标识,如”L/R”等,就是该部品不同与其它部品的特有特征。 确认实物特征(三个按钮)、内部标签零件号、SCM出货标签零件号三点对照一致 确认实物特征(一个按钮)、内部标签零件号、SCM出货标签零件号三点对照一致 3.标准作业书作成要点: 标准作业书作成要点: ●以下三个环节的作业要点要写具体(至少要包含下面三个环节的10项作业标准的规定). 3-1.标签打印及分发作业要点: ●不同出货批次的标签分开捆包,同一出货批次标签按部品种类分开捆包和分开存放保管. ●一次只能分发一个出货批次的标签,分发时要有交接记录. 3-2.标签贴附作业要点: ●每次只能拿取一种部品标签贴附,贴完后再拿取另外一种部品标签贴附. ●每箱贴附时取箱内一件部品(每箱必须至少取一件),对照三点照合板,确认部品特征和 内部标签零件号及出货标签零件号一致后再贴标签. ●贴附后,确认标签贴附是否牢固,不易脱落. 3-3. 检查作业要点: ●人工确认:品保人员对相似件每箱确认标签与实物一致,非相似件抽查确认.并加盖骑缝章. ●设备扫描确认:要对每个包装箱做扫描确认,并加盖骑缝章. ●标签打印及分发要有专人管理. ●重复打印标签时,要有记录签字管理. ●接收到的标签按部品种类分开捆包和分开存放保管. 4. 标签确认及贴附紧固方式推荐 标签左上角贴在外箱上 用透明胶带将产品标签固定 用钉书针将标签和明示卡钉在一起 标签贴附紧固方式 标签两边用胶布固定 标签确认方法,每个数字代码逐一确认 5.考核项目说明 ●PPM : 未装车部品,记1件/种/次;已装车部品,按实际装配数量记. ●选别: 一个自然年内,第一次不良发生时, 24h内供应商来人确认不良现状,并派人来我司全检1个月,第二次全检6个月,第三次全检12个月. ●索赔:按1:1.23扣款. ●考核:月底纳入《供应商评价》. ●停线:按协议规定处罚. 建议: ●请供应商导入标签扫描防呆系统。 特别提醒: ●标签与实物不符问题不是复杂的技术难题,只是管理上重不重视的问题. 鉴于最近新车型量产导入以来,多次发生标签与实物不符,以后再有发生,一律请贵司负责出货标签(SCM标签)贴符部门科长来我司对入库件全检。 以上,谢谢! * 标签与实物不符培训资料 品管部 2016-5-20 --Ⅰ类,永久性标识错误。如条形码粘贴错误,条形码与实物不符。 --Ⅱ类,包装箱出货标签与实物不符,1个托盘内只有部分包装箱标签不符。 --Ⅲ类,包装箱出货标签与实物不符,1个托盘内全部包装箱标签不符 --Ⅳ类,同一包装箱内有部分零件与标签不符。 不良的分类,从包装区分 --左、右、前、后混装 --相近颜色混淆 --不同车型零件混装 不良的分类,从零件形态区分 一、标签与实物不符分类及造成后果 不良标签对品质产生的后果 -----导致错装(异品),错装属于V1项。 -----导致批量错装。 -----导致批量退货,虽然零件本身OK,但浪费社会财富。 -----导致生产线流线、停线、调整车辆生产时间。 二、标签与实物不符分类及造成后果 四、不良案例归纳总结交流 1、扫描设备照合不良总结 *
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