管理管道及结构完整性.pptxVIP

管理管道和结构完整性;概述 管道和支撑结构的完整性管理，与压力容器完整性“寿命周期”方法类似，但是…… 管道和结构与承压固定设备的重点一般不同。 如果管道和结构从一开始就设计良好、有保护性涂层、制作良好并正确安装，将提供多年无问题服务。 管道和结构与压力容器的完整性“寿命周期”类似：设计和制作、安装、检查、运行、维护和修理……但是处理它们的方式不同。;结构 大量工作涉及按照结构规范和标准图纸设计和制造 在凯诺斯，所有新结构均使用土木工程资源合理设计，产生符合预期管道荷载、风荷载和地震荷载的设计。 还应郑重考虑涂覆在结构上的保护性涂层，因为它们需要经受各种因素多年的侵蚀。 典型的是镀锌结构构件，但有时替代方法是涂覆一层稳固的无机富锌涂层系统。 值得注意的是，在某些极高腐蚀性的环境中(海上、海洋)，首选热喷镀锌。 凯诺斯工程标准规定了哪种结构元素需要防火措施以及应用什么样的防火措施。 凯诺斯并没有一个针对结构的具体检查计划 ，但正在考虑中。 但是，结构的检查与其他活动有关。 固定设备外部检查 区域检查 工厂人员报告观察到的退化或损坏，以及 专门创建结构例行检查。 依次查看每个因素…… 每个固定设备项目都有一个外部检查计划，定期检查其外部条件。 ;附着在容器上的所有相关楼梯、梯子和平台均包含在外部检查中。 实际要求详见FEPIM，并且还有一个检查清单，以帮助进行检查。 有时也会检查设备相关或设备周围的结构梁，但不是强制性的。 区域检查是在工厂指定区域内进行的广泛例行目视检查。 一般大致检查结构、防火、涂漆、走道、梯子、管道、管架、管支架等的总体状况。 区域检查的结构部分可能在不久的将来会更为严格。 结构退化的报告通常由进行其单位例行检查的操作人员和在工厂中工作的其他人员提出，开始一项具有可能补救跟进的临时检查。 特别创建的结构例行检查，有时设置来跟踪已知的问题和退化。但这不常见。 典型退化 腐蚀是结构构件经历的主要退化形式。它是由于大气暴露、化学品飞溅、涂层损坏、镀锌磨损、裂缝等糟糕的设计特性引起的，或者是由于憋水或水汇集等造成的腐蚀。 另一种退化形式称为混凝土癌症，钢筋腐蚀并导致混凝土开裂和剥落。 ; Let’s look at some examples. 让我们一起来看几个例子。;管理管道和结构完整性;管理管道和结构完整性;管理管道和结构完整性;管理管道和结构完整性;管理管道和结构完整性;结构的修理一般按相同原则修理。 如果一个构件损坏或严重腐蚀超过可接受的程度，该构件应使用相同构件替换，或者采用焊接修补，比如堆焊或搭接焊一个加强板。 虽然很多时候，退化被及时发现，但如果这个退化是可容忍的，则进行保护涂层活动。 通常适用稳固的锌基三层涂漆技术规范。 如果存在混凝土剥落问题，防火层剥落到可看到混凝土，可用特种环氧接合剂填充或使用混凝土修复重建，然后涂上外层涂料，阻止水和污染物进入。;管道 如前所述，管道完整性在整个寿命周期方面与压力容器完整性的作法相似。 如果管道的设计和制造正确，具有良好的保护涂层，并安全安装，则可以预期具有长期可靠的寿命周期。 本演讲稿的其余部分将主要关注维持管道完整性的检查和维护方面。 凯诺斯的管道检查计划分为两部分： 关键管路的API570“管道检查规范”计划 保温绝缘管件管路的CUI检查计划 一般检查方法在 FEPIM 9.6.1.1中概述。 外部检查的相关要求目前已被修订。 由于成本效益不足，无危险、低风险和非烃类服务管路不包含在检查计划中。 这些管路是按照“运行到出现故障”或“运行到过度退化”原则处理，在这一点上，维护活动将是进行修理。 注意到一根管道有泄漏时则检测到故障。在这种情况下，安装一个临时卡箍直到管路可以被修复为止。 观察到退化时才会触发过度退化修理，并且过度退化是由工厂检查员独立确认的。检查员将提出具有适当优先顺序和截止日期的工作单，在管路出现泄漏之前修理管路(如涂漆/更换)。 让我们更详细地来看这两个方案。;API 570检查计划： 查看每个运行单位，并评估各种流程服务的腐蚀性和临界状态。 分配烃和关键服务进行进一步的检查。 管道服务被分为各个“管段”，在每个管段上画一个等距示意图。 然后给每个管段贴上标签，标记厚度测量位置。 在一个Access数据库管道厚度管理系统中设置管段，并给定一个截止日期。 在截止日期之前在每个位置上进行超声波厚度检测或射线检测。首选超声波检测，因为它可以记录并上传数据。 测量值被加载进数据库，数据库测定长期和短期腐蚀速率，并计算下一个截止日期。 对问题位置提出修补工作单。;CUI检查计划： 查看每个运行单位，找到绝缘保温的管道系统。 确定工艺流体和工作温度，并确定API570的服务分类。 第一类和高度优先级的第二类管路输入到厚度管理系统Flash数据