二氧化硫填料吸收塔的课程设计.doc

资源与环境学院 课程设计 题目 二氧化硫填料吸收塔的设计 学 专业 班级姓名 学号 课程设计的意义与目的 二、设计任务及操作条件 （一）题目 （二）设计条件 （三）设计内容 （四）设计要求（交纸质的设计说明书和设计图） （五）设计任务 三、设计方案的确定及流程的选择 四、填料塔直径的计算 （三）高度的计算 （四）填料层压降的计算 （一）液体分布器计算 六、塔内件设计 填料塔内件的选择 （3）填料支撑板 目录 第一章 前言 - 2 - 第一节 填料塔的主体结构与特点 - 2 - 第二节 填料塔的设计任务及步骤 - 2 - 第三节 填料塔设计条件及操作条件 - 3 - 第二章 吸收塔主体设计方案的确定 - 3 - 吸收剂选择 - 3 - 第二节 填料的类型与选择 - 3 - - 4 - 第一节 基础物性数据 - 4 - 一、液相物性数据 - 4 - 气相物性数据 - 4 - 气液相平衡数据 - 5 - 第二节 物料衡算 - 5 - 第四章 填料塔的工艺尺寸的计算 - 6 - - 6 - 一、 确定空塔气速 - 7 - 二、塔径计算： - 7 - 三、塔径校核 - 8 - - 9 - 一、传质单元数计算 - 9 - 二、传质单元高度计算 - 9 - - 12 - 一、填料层高度的计算 - 12 - 二、塔附属高度的计算 - 13 - - 13 - 第五章 塔内件设计 - 15 - - 15 - 一、液体分布器 - 15 - 布液孔数 - 15 - - 15 - 一、液体分布器 - 15 - 液体再分布器 - 16 - 三、 填料支撑板 - 16 - 填料压板与床层限制板 - 17 - 气体进出口装置与排液装置 - 17 -- 18 - 附录二：主要符号说明 - 19 - 附录三：二氧化硫填料塔设计图（单位：mm） - 21 - 第一章 前言 第一节 填料塔的主体结构与特点 结构： 图1-1 填料塔结构图 填料塔不但结构简单，且流体通过填料层的压降较小，易于用耐腐蚀材料制造， 适用于处理量，有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。因气液两相组成沿塔高连续变化，所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。 第二节 填料塔的设计任务及步骤 设计任务：清水吸收混合气中二氧化硫。 设计步骤：（1）确定吸收流程； 物料衡算，确定塔顶、塔底的气液流量和组成； 选择填料、计算塔径、填料层高度、填料的分层、塔高的确 定。 （4）流体力学特性的校核：液气速度的求取，喷淋密度的校核， 填料层压降△P的计算。 （5）附属装置的选择与确定：液体喷淋装置、液体再分布器、气 体进出口及液体进出口装置、栅板。 第三节 填料塔设计条件及操作条件 1、混合气：空气+二氧化硫； 2、处理量： m3/h；3、进塔混合气中含二氧化硫（体积分数）： %；4、进塔吸收剂（清水），温度293K；5、二氧化硫的吸收率：9%?；6、操作压力：101.3KPa； 7、所选填料：乱堆塑料阶梯环，规格自定。 第二章 吸收塔主体设计方案的确定 吸收剂选择 吸收剂的选择是吸收操作的关键，吸收剂的选择与吸收方法的选择有一定的联系。选择吸收剂时，首先要考虑吸收过程在整个生产流程中的作用和前后工序所提供的工艺条件和要求；其次从吸收过程的基本原理出发，按照各项技术经济要求加以分析和选择。 本设计按照要求，用水吸收混合气中SO2，为提高传质效率，选用逆流吸收流程。因用水作为吸收剂，且SO2不作为产品，故采用纯溶剂。 第二节 填料的类型与选择 对于水吸收SO2的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好。 阶梯环是对鲍尔环的改进。与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半，并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。几种国产主要塑料阶梯环如下表： 表2.1 几种国产塑料阶梯环主要参数： 规格 DN/ mm 径×高×厚 D×H×δ (mm×mm×mm) 比表面积 / 空隙率 ％ 堆积个数 n/ (个、m2) 堆积重量 m/ Kg/m3 干填料因子 /ε3/ m-1 ￠16 16×8.9×1.1? 370? 85? 2991