共同努力减少OB量丙班.ppt

* 炼钢厂转炉一分厂精炼作业区丙班JK小组 共同努力,减少OB 小组名称：转炉一分厂精炼作业区丙班JK小组 小组类型：现场型 组长： 曹云峰 辅导员：朱海生 组员： 1RH,2RH,CAS,LF组长,主操 平均年龄：36岁 文化程度：大专,高中 活动日期：2006年7月～2006年12月 二、小组概况 三、选题理由 “OB”是向钢水中吹入氧气,并同时加入铝合金,使之产生化学反应,使钢水升温的工艺方法,应该说是一种挽救措施,然而OB所带来的负作用却不容忽视.钢水中三氧化二铝夹杂增加影响质量,能源合金消耗使生产成本增加,处理时间延长,影响到物流顺畅.因此,本小组将减少OB作为本次课题. 四、现状调查 2006年1月-6月丙班1RH,2RH,CAS OB氧量统计 2006年6月平均:23495立方米 26854 21480 24812 16467 26812 24549 立方米 五、目标设定 23495 18000 立方米 六.目标可行性分析 1.在2006年4月,总氧量为16467立方米,说明经过努力是可以达到的. 2.精炼作业区LF也具有升温功能,运用得当又可使OB量下降. 结论: 只要通过大家努力开展活动,这个目标可以实现. 否 这种改善钢包状况的措施,我们无法改变. 重包加石灰改质剂 7. 是 06年开始3台连铸作业,调度安排计划周期偏长(从放钢至开浇),造成OB占里17.8% 调度周期长 8. 否 RH前期OB增氧有利于脱碳 IF钢增氧 10. 否 由于特殊情况,更改计划钢种造成OB,这种情况极少. 更改计划钢种 9. 是 据统计06年1-6月因转炉温度低而造成OB的比例为25.46%,对氧量增加影响大 转炉温度低 6. 结论: 转炉钢包温度低,钢包状况差,调度安排周期长,是造成OB的主要因素. 七、制定对策 06.7-06.12 作业长各小组组长主操 1.作业长与调度及时沟通了解计划安排. 2.发挥LF升温作用. 3.合理调整前后浇注计划 因周期长OB比例≤10% 联系协调调度生产计划安排,变被动为主动参与 3.调度安排周期长 06.7-06.12 各小组组长主操 1.提前联系装包,获知钢包状况. 2.及时联系上下工序补正温度. 钢包状况差造成OB比例≤20% 了解钢包状况正确补正温度 2.钢包状况差 06.7-06.12 各小组组长主操 1.正确补正钢包温度. 2.转炉停吹温度低要求转炉加台铝升温或条件允许可在吹 因转炉原因造成OB比例≤16% 提高转炉钢包温度 1.转炉温度低 时间 负责人 措施 目标 对策 八、组织实施(一) 1.转炉钢包温度低 联系上下工序及装包,根据周期时间,钢包状况补正温度,在转炉停吹温度低的情况下要求在转炉加台率升温,或条件允许可在吹作业. 25.46% 15.7% 组织实施(二) 2.钢包状况差 各小组组长主操与装包沟通,及时了解钢包状况,并与炉前联系补正温度.如时间条件允许可安排LF炉进行升温作业. 30.22% 15.7% 组织实施(三) 3调度安排周期长 作业长与调度及时沟通了解计划安排发挥LF升温作用,条件允许可到LF升温处理.根据实际情况,合理调整前后浇注计划 17.8% 9.4% 2006年下半年:15342.6立方米 九.效果检查(1) 17506 15798 12269 14900 15297 16286 立方米 效果检查(2) A:节约氧量48914.4立方米 节约铝合金39.13吨×1.5万=58.69万 B:其它能源介质,物流畅通无法用具体数字(金钱)来计算. 1.建立温度补正负责制,各小组组长主操根据实际情况联系转炉正确补正温度 2. 条件允许尽量安排LF炉进行升温处理,减少OB量. 3. 作业长主动参与调度沟通协调,合理安排计划,减少OB量. 十、标准化 * *