吸收氨过程填料塔的设计、吸收塔设计完整版.doc

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吸收氨过程填料塔的设计、吸收塔设计完整版

目 录 1. 设计任务书 1 2. 设计方案简介 2 2.1 吸收流程的确定 2 2.2 吸收剂的选择 2 2.3 操作温度与压力 3 2.4 塔填料的选择 3 2.5 初步流程图 4 3. 工艺计算 4 3.1 基础物性数据 4 3.1.1 液相物性的数据 4 3.1.2 气相物性数据 5 3.1.3 气液相平衡数据 5 3.1.4 物料衡算 6 3.2 填料塔的工艺尺寸的计算 7 3.2.1 塔径的计算 7 3.2.2 填料层高度计算 8 3.2.3 填料层压降计算 10 3.2.4 吸收塔接管尺寸的计算 11 4. 辅助设备的计算及选型 12 4.1 除沫器 12 4.2 液体分布装置 13 4.3 液体再分布器 15 4.4 填料压紧装置 16 4.5 填料支承装置 16 4.6 气体的进出口装置 18 4.7封头的选择 18 4.8人孔的选择 18 4.9 法兰的选择 19 4.10 塔底液保持管高度 21 4.11 塔附属高度计算 22 4.12 离心泵的选型 22 4.13 风机的选型 23 5、设计一览表 24 6、对本实验的评述 25 参考文献 26 主要符号说明 27 1. 设计任务书 1.设计题目:吸收氨过程填料塔的设计 试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为3.2万Nm3/h,其中含氨为7%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。 2.操作条件 ? (1)操作压力? 常压 ?? (2)操作温度? ?20℃ 3.工作日 ? 每天24小时连续运行。 4.厂址 ? 宁波地区 5.设计内容 ? (1)吸收塔的物料衡算; ? (2)吸收塔的工艺尺寸计算; ? (3)填料层压降的计算; ? (4)液体分布器简要设计; ? (5)吸收塔接管尺寸的计算; ? (6)绘制生产工艺流程图; ? (7)绘制吸收塔设计图; ? (9)对设计过程的评述和有关问题的讨论。 6.设计基础数据 20℃下氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/(m3.kPa)。 2. 设计方案简介 聚丙烯阶梯环填料。 2.5 初步流程图 3. 工艺计算基础物性数据 3.1.1 液相物性的数据 ? 对低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得,20℃时水的有关五行数据如下: 密度为 ρL=998.2 kg/m3 粘度为 μL=0.001 pa?s=3.6 kg/(m?h) 表面张力为 σL=72.6 dyn/cm =940896 kg/h2 氨气在水中的扩散系数为 ????????????????????????????? 3.1.2 气相物性数据? 混合气体的平均摩尔质量为 混合气体的平均密度为 混合气体的黏度可近似的取为空气的黏度,查手册得20℃空气的黏度为 查手册得氨气在空气中的扩散系数为 101.3kp,0℃时 D0=0.17cm2/s 3.1.3 气液相平衡数据? 由题得,20℃下氨在水中的溶解度系数为 H=0.725kmol/(m3.kPa)。 常压下20℃时氨气在水中的亨利系数为 相平衡常数为 3.1.4 物料衡算 进塔气相摩尔比为 出塔气相摩尔比为 混合气体处理量换算,常温,20℃时 进塔惰性气流量为 该吸收过程属低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算,即 对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为 取操作液气比为 3.2 填料塔的工艺尺寸的计算 3.2.1 塔径的计算 采用Eckert通用关联图[1]计算泛点气速。 气相质量流量为 液相质量流量可近似按纯水的流量计算 Eckert通用关联图的横坐标为 查Eckert通用关联图得 选用DN50塑料阶梯环 查散装填料泛点填料因子平均值表[1]得 取 由 圆整塔径,取D=2.2m 泛点率校核: (在允许范围内) 填料规格校核: 查塔径与填料公称直径的比值D/d的推荐值表[1]得 液体喷淋密度校

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