常用的热处理和表面处理名词解释.docVIP

名称 代号 说明 目的 退火 5111 将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后以一定速度缓慢冷却。 用于消除铸、锻、焊零件的内应力，以利切削加工，细化晶粒，改善组织，增加韧性。 正火 5121 将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却。 用于处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，细化晶粒，增加强度和韧性，减少 内应力，改善切削性能。 淬火 5131 将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后急速冷却。 提高钢件强度及耐磨性。但淬火后会引起内应力，使钢变脆，所以淬火后必须回火。 回火 5141 将淬火后的钢件重新加热到临界温度一下某一温度，保温一段时间后，然后冷却到室温。 降低淬火后的内应力和脆性，提高钢的塑性和冲击韧性。 调质 5151 淬火后在450~600℃进行高温回火。 提高韧性及强度。重要的齿轮、轴及丝杠等零件需调质。 表面淬火 5210 用火焰或高频电流将钢件表面迅速加热到临界温度以上，急速冷却。 提高钢件表面的强度及耐磨性，而芯部又保持一定的韧性，使钢件既耐磨又能承受冲击，常原来处理齿轮等。 渗碳 5310 将钢件在渗碳剂中加热，停留一段时间，使碳渗入钢的表面后，再淬火和低温回火。 提高钢件表面的硬度、耐磨性、抗拉强度等。主要适用于低碳、中碳(C0.40%)结构钢的中小型零件。 渗氮 5330 将零件放入氨气中加热，使氮原子渗入零件的表面，获得含氮强化层。 提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。适用于合金钢、碳钢、铸铁件，如机床主轴、丝杠、重要液压元件中的零件。 时效处理 时效 机件精加工前，加热到100~150℃，保温5~20h，空气冷却；铸件可天然时效处理，露天放一年以上。 消除内应力，稳定机件形状和尺寸，常用于处理精密机件，如精密轴承、精密丝杠等。 发蓝发黑 发蓝或发黑 将零件置于氧化性介质内加热氧化，使表面形成一层氧化铁保护膜。 防腐蚀，美化，常用于螺纹连接件。 镀镍 镀镍 用电解方法，在钢件表面镀一层镍 防腐蚀，美化。 镀铬 镀铬 用电解方法，在钢件表面镀一层铬 提高钢件表面的硬度、耐磨性和耐蚀能力，也用于修复零件上磨损了的表面。 硬度 HBS(布氏硬度) HRC(洛氏硬度) HV(维氏硬度) 材料抵抗硬物压入其表面的能力依测定方法不同而有布氏、洛氏、维氏硬度等几种。 用于检验材料经热处理后的硬度。HBS用于退火、正火、调质的零件及铸件；HRC用于经淬火、回火及表面渗碳、渗氮等处理的零件；HV用于薄层硬化零件。