日式螺旋切削伞齿机的维护与改进.docVIP

目 录 第一章 绪论 1 第二章 日式螺旋切削伞齿轮与机床的应用 2 第三章 螺旋切削伞齿轮机床的发展历程 3 第四章 螺旋切削伞齿机加工原理 4 第五章 铁屑对螺旋切削伞齿机的危害 6 第六章 日式螺旋切削伞齿机的维护与改进 9 结束语 11 谢 辞 12 参考文献 13 第一章 绪 言 齿轮做为常用的机械元件，一向广泛的被运用在机械的传动装置中，小至钟表用齿轮，大至船舶涡轮机用的大型齿轮，都能通过选配齿数组合，获得任意且正确的传动比。它的功率范围大、传动效率高、圆周速度高、传动准确、使用寿命长、结构尺寸小等特点已成为许多机械产品不可缺少的传动部件，也是机器中所占比重最大的传动形式。而螺旋伞齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，在不同的地区有不同的名字，又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮、螺旋锥齿轮等。螺旋伞齿轮传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类.圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为最高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求；螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长。螺旋伞齿轮广泛应用于国内外油田石化机械、各类机床、各种机械加工设备、工程机械、冶金设备、轧钢机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、船舶机械、船舶工业、航空航天、叉车、电梯、减速机、飞机制造等许多行业领域。螺旋伞齿轮配套使用在各种机械设备上，表现出其卓越的性能，深受航空航天装备制造厂、轮船造船厂、工程机械厂、冶金设备厂、轧钢备件厂、轧钢机械厂、轧钢厂、冶金机械厂、矿山机械厂、煤矿机械厂、油田石化机械厂、纺织机械厂、机床厂、设备公司、电梯公司、飞机制造厂、减速机厂、采煤机械厂、轻工机械厂、轧钢厂、轧钢设备厂、冶金设备厂等各类客户喜爱。齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类.加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮。YHS2210螺旋伞齿轮铣齿机.YHS2210螺旋伞齿轮铣齿机适用于工业缝纫机行业。电动工具行业所需的小模数收缩齿的螺旋伞齿轮加工；其加工精度高、操作方便，是国内外公认的高速、高效螺旋伞齿轮加工机床。 第四章 螺旋切削伞齿机加工原理 YKHS2210螺旋切削伞齿机是由床身部件、立柱部件、刀轴部件、工件主轴部件、工件主轴拖板部件、液压部件和控制系统(包括数控系统和电气部件)以及冷却排屑系统、润滑系统等辅助系统组成。加工弧齿锥齿轮，通常是按照虚拟平顶铲形齿轮原理来进行的。所谓平顶铲形齿轮，也是一个锥齿轮，但其齿顶是在一个平面上，此平面垂直于平顶齿轮的轴线，也就是说，其顶锥角等于90°（图3-1）；平顶齿轮的节面仍为锥面，即节锥。所谓按平顶齿轮原理加工齿轮，即在切齿过程中，假想有一个平顶齿轮和机床上的摇台同心，并随着摇台转动而与被切齿轮作无间隙的啮合。这个虚拟的平顶齿轮的牙齿表面，是由机床摇台上的铣刀盘切削刃在摇台上旋转的轨迹所代替的。即平顶齿轮的牙齿表面，是由刀盘上的刀刃绕刀盘轴线回转而形成的锥面的一部分。这样随着一对齿轮的啮合运动，而使得刀具在齿坯上加工出一个牙齿来。 在调整机床时，应使被切齿轮的节锥面和假想平顶齿轮的节锥面作纯滚动，刀顶旋转平面则和被切齿轮的根锥面相切，因此刀盘轴线垂直于根锥面，机床摇台轴线与被切齿轮轴线成一角度，即为被切齿轮的根锥角。 YKHS2210数控弧齿锥齿轮铣齿机是用于加工小模数“格里森”齿制的弧齿锥齿轮的机床。机床所用的切削刀具是专用的高速钢成型刀，刀具安装并固定在刀具主轴的前端；将齿坯通过夹具安装于工件主轴上，由液压驱动拉杆将齿坯固定在夹具上，刀具主轴的轴线与工件主轴的轴线形成一个角度（根锥角）。切削时由刀具主轴的旋转运动、刀具主轴沿水平方向（X轴）和垂直方向（Y轴）的平移运动、工件主轴的旋转运动（A轴）、工件主轴沿进给方向的平移运动（Z轴）在数控系统按数学模型给出的联动方式的指令下完成一个切削循环，即切削出一个完整的齿槽。然后工件主轴后退一个退刀距离，工件主轴沿轴线方向旋转一个角度（分度动作），进入下一个工作切削循环。直至整个齿轮加工完毕。 YKHS2210数控弧齿锥齿轮铣齿机的控制系统采用德国西门子802D数控系统；刀具主轴转速和旋向由系统按程序发指令，由变频器执行改变刀具主轴驱动电机的转速和旋向；数控系统可以按程序发出指令，使X、Y、Z、A四根伺服轴同时联动；操作面