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往复式压缩机讲座 一、概述 往复式压缩机 往复式压缩机即为活塞式压缩机，它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体的。根据所需压力的高低，可作单级和多级。目前，需要高压的场合，多采用这种压缩机。 往复式压缩机讲座 二、压缩机的主要优缺点 1、压缩机的主要优点 1）适用压力范围广 活塞式压缩机可设计成超高压、高压、中压或低压，而随排气压力的变化，排气量变化不大。 2）压缩效率较高 大型往复压缩机的绝热效率可达80%以上，其等温效率一般为70%以上。 3）适应性较强 活塞压缩机的输气量范围较宽广，小输气量可低至每分钟数立升，大输气量可达500 m3/min。 往复式压缩机讲座 2、压缩机的主要缺点 1）气体带油污 特别是在化工生产中，若对气体质量要求较高时，压缩后气体的净化任务繁重； 2）因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高，故所能达到的最大排气量较小，因此，在大型生产流程中，势必造成单机外形尺寸较大或多机组运行，加大设备投资及基建投资； 3）由于气体压缩过程间断进行，排气不连续，气体压力有波动，故在排出口一般设有稳压装置； 4）易损件较多，维修工作量大，一般需要有备机。 往复式压缩机讲座 三、未冷凝气压缩机的作用和主要结构 1、未冷凝气压缩机的作用 未冷凝气压缩机为卧式往复运动双缸双作用型压缩机，由电机驱动曲柄，通过两连杆和十字头，带动两活塞在缸套内作往复运动，不断吸入和压缩气体，提高出口压力。 2、未冷凝气压缩机主要结构 未冷凝气压缩机由曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、刮油环、填料和气阀组成。 往复式压缩机讲座 三、未凝气压缩机气量的调节方式 压缩机都是按一定的生产能力（输气量）和特定的操作条件设计、制造的。在实际生产中，输气量一般总是低于它的额定（即设计的）生产能力，且生产中所需气量会有变动，操作条件如吸入压力和温度也会有所变化，以致使输气量有所增减。因此，为满足生产需要，必须对压缩机的输气量在低于额定生产能力的范围内进行调节。 往复式压缩机讲座 1）补充余隙容积调节法 在气缸余隙附近处装置补充余隙容积。调节该容积大小，使气缸容积系数产生变化，达到气量调节目的。这是大型压缩机常用的经济的调节方法，但结构较复杂。 2）顶开吸入阀调节方法 在吸入阀处安一顶开装置（压叉），在排气过程中，强行顶开吸入阀，使气体返回吸入管道，减少输气量。此法结构简单，较经济，经常应用于空载启动。 3）旁路回流调节法 在排气管与吸入管之间接通一旁路阀，调节旁路阀，使排出的气体部分或全部回到吸入管道，减少流向系统去的气量。此法可以连续调节，但功率消耗较大，一般也是在空协启动时应用，或操作中为调节及稳定各中间压力时应用。 往复式压缩机讲座 4）节流吸入调节法 在吸入管道上装节流阀，以降低吸入压力。由于吸入气体的密度降低，从而使气体质量流量降低，达到调节目的。此法可以连续调节，但不经济。对压缩可燃性气体时，如果吸入管道压力低于大气压而漏入空气，便有爆炸危险。在化工生产中很少采用，一般适用于空气压缩机站。 5）改变转速调节法 最为直接而经济，适用于蒸汽机或内燃机驱动的压缩机。当用电动机驱动时，需设置变速电机或变速箱，因投资很大而很少采用。 6）改变操作台数调节法 当选用的压缩机台数较多时，可根据需要适当减少工作台数，以减少对系统的输气量。此法也较经济，可配合检修计划进行维修。 往复式压缩机讲座 四、常见故障分析及解决方法 1、不正常的响声 某些机件发生故障时，会发生不正常的响声，人们可根据异常响声去找出发生故障的部位，从而采取措施。下面我们讨论一下气缸内，曲轴箱内，吸、排气阀处产生异常响声的原因。 2、过热 过热：一般发生在一些有摩擦的部位，如： ①曲轴与轴承； ②连杆大小头和曲柄销、十字头销或活塞销； ③十字头与滑道； ④填料与 活塞杆 ； ⑤活塞环与气缸等处， 往复式压缩机讲座 3、油泵、注油器的故障及油压、油温异常 油泵、注油器若出现故障，看起来是小事，实际上它直接影响到压缩机的正常运转，甚至发生大的事故，下面分析一下油泵可能产生的故障。 往复式压缩机讲座 五、 气体置换与正常操作运动、日常维护 1、气体置换 当压缩介质对健康有害，与空气相混有爆炸危险时，在压缩机投入正常运行前必须进行气体置换，也就是用氮气将气路系统内的空气吹除掉。直到经取样化验，证明不含氧气时为止。 往复式压缩机讲座 2、正常操作起动，一般按下列顺序进行： 1）、检查