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板式给料机概述及其生产能力计算

板式给料机概述生产能力计算 炼铁设备一、概述 板式给料机在结构上与一般板式输送机相同,都是由承载炼铁设备物料的链板、链轮、滚轮、销轴、拉紧装置等组成。通过传动装置,链板上的物料由卸料端卸下。其不同点是板式给料机一般水平安装在贮料槽下,且长度较短,以及承载物料的链板不带挡边等,其具体结构如图3-1-16。 运行方向 图3-1-16板式给料机1-传动装置2-传动链轮;3-承载物料链板;-导向架;-滚轮;6-链板拉紧装置板式给料机能连续均匀给料、工作可靠、物料与链板间的磨损较少、适应各种条件的物料尤其对热烧结矿更为合适。但因为组成链板的零件较多,维修及加工工作量大,设备结构笨重,给料机的种类日趋增多,所以新设计的高炉贮矿槽较少采用板式给料机。 用于高炉贮矿槽下的板式给料机,国内尚无定型产品。设计、选用时可参考表3-1-16。 二、生产能力计算 板式给料机生产能力按下式计算: Q=3600B0hvy 式中q——生产能力,吨/时; B)——输料槽宽度; 当采用钢结构的输料槽板时,与链带宽度关系为:B=(1.1~1.2)B。,米;v——链板运 行速度,取0.2~0.5米/秒 ——物料堆积比重,吨/米3; ——充满系数,可取0.8;h底板上料层厚度,米。 三、传动阻力及功率计算 1.传动阻力 按逐点张力计算法进行,参见图3-1-17。 图3-1-17板式给料机受力图S%=S1+W1 特 性 1 2 3 BxL(宽x长),毫米 1100x1400 1270x2100 1500x4000 生产能力,米3/时 180 700 760 给料速度,米/秒 0.25 0.35 0.4 电动机 型号 J052-4 J063-4 J063-4 千瓦 7 14 14 式中 s4=S3%w2%w3 -最小拉力,可取0.4~0.5吨力; -底板等移动部件的单位重量,吨/米; -板式给料机长度,米; -滚轮轴径,米; -滚轮轴摩擦系数,滑动轴承无油润滑时取0.15 -滚轮的滚动摩擦系数,在灰尘多的条件下可取0.005米-附加阻力系数,可取1.5; —链轮阻力系数,取1.04; -滚轮半径,米; —物料与输料槽板间的摩擦阻力,吨力; 电磁振动给料机由给料槽、激振器、减振器等三部分组成,其结构见图3-1-18。由给料槽槽体、连接叉、衔铁、弹簧组的一部分以及槽体中的物料(占槽体容积的10~20%)等共同构成的质量mp由激振器壳体、铁芯、线圈以及弹簧组的另一部分构成质量m2。及m2通过弹簧组(板弹簧或螺旋弹簧)联在一起,形成一个双质点定向振动的弹性系统。根据机械振动学谐振原理,将电磁振动给料机的固有频率!调谐到与电磁激振频率!相近,使其比值Z=!=0.85-0.9,让机器在低临界共振状态下工作。 /news/show-2684.html

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