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使用商品混凝土特别注意的事项 《摘要》根据作者为客户提供服务的经验，向商品混凝土使用者叙述必须特别重视的五项作业，从理论上说明需重视的必要性，不重视产生的后果。 《关键词》加水；加强抹面；及时养护；裂缝；尽速卸料 从开始卸料至入模的全过程严禁向混凝土中随意加水 在为混凝土客户提供技术服务的六年时间内，深深体会到“混凝土施工须知”中应重点突出向客户说明在混凝土的操作中须特别注意的下列事项： 混凝土浇筑过程中随意向混凝土（含搅拌车，下同）中添加水，意味着改变所供混凝土中的水胶比，将导致降低混凝土的强度、密实性和耐久性，进而影响建筑物的安全度和寿命。 这是因为： 混凝土配合比设计中所确定的水胶比（含水灰比，下同），是通过大量试验得出的数据，根据此数据描绘出水胶比与混凝土抗压强度关系曲线，再根据此曲线得出水胶比与抗压强度关系式（强度计算方程式），最后根据关系式计算出符合配制强度所需的水胶比（当然还须遵守规范规定的最大允许值）。每m3混凝土中的水泥用量（胶凝材料—含矿物外加剂，下同）；是以此值和试验确定的单位用水量计算求得。集料等其它材料用量，亦是根据配合比设计计算式求得。然后通过试拌和强度检验对计算结果进行验证，最后确定生产混凝土的配合比。验证确定的配合比原则上是不能变的，尤其是水胶比。 混凝土搅拌站在配料过程中，当原材料发生较大变化，需要调整单位用水量时，须严格遵守按所定水胶比和需调整的用水量值，同时调整胶凝材料用量（含减水剂）的原则，以确保水胶比不变。只有这样才能保证所生产混凝土的强度保证率达到９５％，才能保证向客户提供的混凝土强度在配制强度线附近波动，才能使浇筑到结构中的混凝土达到足够的匀质性。通过大量实践证明，该确定配合比的程序和混凝土配料时调整配合比的方法是完全正确的，由于本公司严格按此方法确定配合比和生产混凝土，所以本公司所产混凝土的强度保证率大于９５％，均方差在３ＭＰａ－５ＭＰａ之间波动。本公司做到了在电脑中记载有每罐混凝土的实际称量值，可随时为客户提供配料量。 预拌混凝土出厂时，一般均由配料人员目测坍落度及和易性的情况，检验合格后才准予放行。所以能保证出厂混凝土拌合物的坍落度及和易性符合订货单规定的技术指标，但是，当出现车辆因故延长运输时间，或车辆到达工地后未能及时卸料或卸料时间超过２小时的情况，均会降低车内混凝土拌和物的稠度（即降低坍落度，下同）则属列外。 对于一些管理水平低劣的施工单位（甚至个别大施工企业）的工地上，人们经常可以在混凝土浇筑现场看到操作工人随意向搅拌车内罐（加）水的现象，个别严重者当运输车到达工地时，工人不首先目测稠度大小，就盲目地将水管直接向搅拌机内灌水，有的管理人员甚至技术人员对此种严重影响混凝土质量的错误操作视而不见，不令他们及时纠正。上述人员不理解在搅拌车内混凝土中的所有材料用量（当然包含水泥量），是严格根据配合比计算并由电脑精确称量的，车辆出厂时混凝土质量是经检验合格后才准予行的。正确的做法应该是，当在卸料时发现拌合物质量存在问题时，立即向混凝土公司反应，提请及时解决。采用随意向搅拌车内加水的操作者不理解，不论采取任何方法单独向搅拌车内加水的做法，意味着提高了配合比中的水胶比，降低混凝土的强度、密实性和耐久性。施工单位应该清楚，混凝土生产企业能保证运抵混凝土泵的接料口或吊罐处，请客户验收的混凝土质量，仅包括混凝土配合比中的水胶比、胶凝材料（当然含水泥用量）、混凝土拌合物的和易性及强度能符合相关规范的要求。客户在送货单上签收后，混凝土生产企业即认定客户对所提供混凝土质量已于确认（符合订货技术要求），当然混凝土强度（含有抗渗要求的混凝土）需待龄期达到28天后才能补发。客户验收后对混凝土的一切操作（如向混凝土中加水、分灰、振捣及养护等），混凝土生产企业不予干涉，更不负责任（含从构件中抽取的钻芯强度）。根据我们的经验，对掺有粉煤灰和减水剂的混凝土，水胶比每提高0.025~0.106，混凝土的强度将降低5Mpa。强度等级愈高水胶比变化对强度影响愈大，这就是说对于强度等级高的混凝土，水胶比对混凝土强度的影响特别敏感。例如，若向C50混凝土自行增加26kg/m3水，就能使混凝土强度将降低5Mpa。据测量直径为17mm（8/12英寸）的水管，在正常压力下，每分钟的流量为13kg（相当于一桶水）。即若向搅拌车内加2分钟水（应认为是存非常知的时间），强度将降低一个等级。 本公司于06.11.25为某客户提供一车8m3C40混凝土。用于浇筑五条首层柱，采用吊罐直卸工艺。由于工人操作不熟练，浇筑进度十分缓慢，第一、二条柱稠度合适，施工正常，从第三条开始由于延时过长，坍落度损失较大，导致出料等难度不断增大，工人为了便于操作，采用不断向搅拌车内灌水的方法，用了八个小时终于浇完该五条柱（8m3混凝土）。第三天折模后，