混凝土搅拌站基本组成及工作原理.pptVIP

（3）粉秤 ——粉料称量 ◆ 称重传感器设置为3个，保证称量平稳 ◆ 选用名牌称重传感器（托利多或特迪亚） ◆ 选用意大利WAM/曼威力蝶阀 ◆ 设置WAM振动器，并可实现自动、手动振动 ◆ 计量斗还配有通气帽和通气管，防止托秤 现象发生 *粉料贮存、称量及供给系统* 五、简述物料贮存、称量及供给系统 蝶阀 传感器 振动器 气动蝶阀 粉秤 3、液态物料贮存、供给及称量系统 ＊ 水贮存、称量及供给系统 ＊ 外加剂贮存、称量及供给系统 五、简述物料贮存、称量及供给系统 （1）水贮存、供给及称量系统 水池 *用户负责挖水池 B. 供水系统 C. 水秤 *称重传感器设置为3个 *采用粗、精称量方式 *选用名牌称重传感器（托利多或梅迪亚）*选用意大利WAM蝶阀 五、简述物料贮存、称量及供给系统 *液态物料贮存、称量及供给系统* 水秤 供水系统 （2）外加剂贮存、供给及称量系统 外加剂罐 *可按用户要求，选配6方、8方、10方、15方储料箱 B. 供外加剂系统 *选用国产不锈钢泵 *提供两套供给系统 C. 外加剂秤 *称重传感器设置为1个 *采用粗、精称量方式 *称量斗采用不锈钢制造 *选用国产防腐气动蝶阀 *选用名牌称重传感器（托利多或梅迪亚） 五、简述物料贮存、称量及供给系统 *液态物料贮存、称量及供给系统* 外加剂罐 供外加剂系统 外加剂秤 第三章 工作原理及生产工艺流程 ★骨料采用装载机上料方式，配料机可同时储存多种骨料（一般为四种）， 配好的骨料经水平皮带机、斜皮带机送到主楼上部的骨料中间仓，该骨料中 间仓可储存一罐计量好的骨料。 ★根据用户的需要，筒仓可设置成多个水泥仓，多个掺和料仓（用户在订购 时确定），水泥和掺和料分别由各自的螺旋输送机送到相应的计量斗中。 ★水、外加剂分别泵送到各自计量斗中。根据程序或手动指令，各种计量好 的材料依次加入搅拌主机，在规定时间内生产出合格混凝土。 ★同时主机除尘器按设定程序自动工作，收集的粉尘加入搅拌主机。 ★各功能单元在控制系统指挥下统一协调工作。该控制系统既可全自动工 作、也可手动操作。该系统不仅有完整的控制功能，而且具有丰富的管理功 能。另外设备还配有打印机、监视器等，以实现整套设备的集中控制、自动 化管理。 第三章 工作原理及生产工艺流程 第二节 生产工艺流程 第二节 生产工艺流程 注： ① 标配产品无袋装膨胀粉自动称量系统； ② 标配产品无污水回收利用系统； ③ 标配产品污水和清水累计计量； ④ 标配产品无中途水箱和外加剂箱； ⑤ 部分产品外加剂共用一个秤，不设第二个外加剂秤； ⑥ 部分产品不设第三个粉料秤。 2×HZS 形 式 双 机 第一节 中联搅拌站常见布置形式 2HZS 形 式 双 机 第一节 中联搅拌站常见布置形式 第二节 搅拌站主要部件介绍 第二章 中联搅拌站常见布置形式及主要部件介绍 ＊ 搅拌主楼 ＊ 控制室 ＊ 主机除尘装置 ＊ 搅拌站五大系统组成 ＊ 简述物料贮存、供给和称量系统 混凝土搅拌站按系统类型分,可分为： 搅拌系统 物料贮存系统、 物料供给系统、 物料称量系统、 控制系统和其他附属设施。 第二节 搅拌站主要部件介绍 骨料贮存、供给、称量系统， 粉料贮存、供给、称量系统， 液态物料贮存、供给、称量系统等。 物料贮存、供给、称量三系统按物料类型分，可分为： 粉仓、螺旋输送机 斜皮带机 搅拌主楼 砂石配料机 图1 搅拌站实体图（2HZS形式） 第二节 搅拌站主要部件介绍 第二节 搅拌站主要部件介绍 一、搅 拌 主 楼 （以2HZS形式商混搅拌站为例） 图2 搅拌主楼（装修前） 搅拌主机 拢料斗 过渡料斗 主机除尘器 粉秤、水秤、外加剂秤及支架 骨料中间仓及支架 上部主机架 中部主机架 下部主机架 外加剂罐 二层楼梯 一层楼梯 控制室 一、搅拌主楼 二层平台（中部主机架）立在一层平台（下部主机架）上，用于安装主机除尘器、骨料中间仓、粉秤、水秤、外加剂秤等。 搅拌层（二楼） 一层平台（下部主机架）立在地基上，用于安装搅拌主机和拢料斗。拢料斗安装在搅拌主机出料门下方，搅拌主机上方安装有过渡料斗。 搅拌层（二楼） 楼内楼层间均设有楼梯和照明系统,楼道宽畅、明亮。主楼周围有外加剂罐。控制室有时在主楼内。上部主机架立在二层平台（中部主机架）上。 图3 搅拌主楼（装修后） C型钢作骨架，50/100mm厚的夹芯彩钢板作外封。 一、搅拌主楼 出料高度约为4米 第二节 搅拌站主要部件介绍 二、控制室 ★ 独立控制室