水力发电厂安全性评价标准2014年装订版分析.doc

水力发电厂安全管理标准化评价细则 序 号 评 价 项 目 标准分 查证方法 评分标准及方法 备 注 1 生产设备 750 1.1 水轮机（含水泵水轮机、蓄能泵）及其附属设备 125 1.1.1 转轮 15 1.1.1.1 转轮空蚀、磨损状况 3 查阅检修记录 不符合要求扣1～3分 1.1.1.2 转轮无裂纹，焊缝无缺陷，各组合缝间隙符合要求 3 查阅检修记录 不符合要求扣1～3分 1.1.1.3 转桨式水轮机转轮操作机构传动灵活，活塞行程与叶片开度一致，叶片密封无漏油或进水现象 3 查阅运行记录、检修记录 有一项不合格扣1分 仅适用于转桨式 水轮机 1.1.1.4 主轴与转轮（或缸盖） 查阅检修记录 成鱼鳞状扣0.2分；成坑状不得分 1.1.2.10 接力器推拉杆、控制环、双连臂、连板等联接轴套磨损符合要求 0.5 查阅检修记录 视缺陷情况扣0.2～0.5分 1.1.2.11 导叶轴套磨损情况满足要求 0.5 查阅检修记录 视缺陷情况扣0.2～0.5分 1.1.2.12 导叶套筒漏水满足要求，套筒漏水泄压正常 1 查阅运行记录、现场检查 视缺陷情况扣0.5～1分 1.1.2.13 单元式导叶接力器运行同步性良好，信号可靠；导叶不同步装置的限位装置及其信号器可靠；导叶开度限位装置可靠，能确保导叶关闭正常；剪断销剪断后，不发生连击现象，其它导叶能可靠关闭 1 查阅运行记录、检修记录 工作不可靠不得分，有一项不合格扣0.5分 1.1.3 主轴密封（含检修密封） 6 1.1.3.1 主轴密封漏水量符合要求，排水畅通，密封失效不影响水导的运行 2 查阅运行记录、现场检查 视缺陷情况扣1～2分，影响水导运行不得分 1.1.3.2 主轴密封的转动环、抗磨板等相关部件强度满足要求，运行中不出现严重变形；水泵水轮机的主轴密封移动环抬起不造成其它设备损坏，压紧弹簧或辅助气缸等工作正常 2 查阅运行记录、检修记录 视缺陷情况扣1～2分 1.1.3.3 密封填料或密封平板耐磨，止水效果稳定；水泵水轮机的主轴密封应满足不同水头（扬程）下水轮机、调相、水泵等各种工况及其过渡过程要求，无抬起或温度突升现象 1 查阅运行记录、检修记录 视缺陷情况扣0.5～1分 1.1.3.4 检修密封投退正常，止水可靠，无漏气现象 1 查阅运行记录、现场检查 视缺陷情况扣0.5～1分 1.1.4 水轮机导轴承 8.5 1.1.4.1 水轮机导轴承的油温、瓦温符合要求 2 查阅运行记录、现场检查 油温、瓦温超过标准扣0.5～2分 1.1.4.2 油槽无渗漏油现象，在运行中无甩油或油雾逸出的问题，油槽应做渗漏试验；轴承冷却系统良好，耐压合格；供油量、供水量（含外循环系统）符合设计要求；油泵强迫油循环导轴承，主备用油泵切换功能正常、可靠，供油正常 2 查阅运行记录、现场检查 存在严重缺陷不得分，一般缺陷每处扣0.5分 1.1.4.3 轴瓦完整无损，无脱壳、龟裂；瓦间隙满足规程要求 1.5 查阅检修记录 存在严重缺陷不得分，一般缺陷每处0.5分 1.1.4.4 瓦架的固定支撑牢固、可靠 1 查阅运行记录、现场检查 支撑不牢固、不可靠不得分 1.1.4.5 油质定期化验合格；油水混合报警装置功能正常；水冷却导轴承的水质符合要求 1 查阅检修、试验记录 油质不合格不得分，油质未定期化验扣0.5分；油水混合报警装置功能不正常扣0.5分，水质不合格扣5分 1.1.4.6 自泵循环润滑进油管（口）开度足够，有可靠的防松动措施；可逆式机组的油回路无油回路短路现象 1 查阅运行记录、检修记录 存在严重缺陷不得分，一般缺陷每处扣0.5分 仅适用于水泵 水轮机 1.1.5 压力钢管、蜗壳、座环及尾水管 8 1.1.5.1 压力钢管、蜗壳、座环及尾水管焊缝合格，无裂纹，定期开展检验 1.5 查阅检修记录、现场检查 未定期检验不得分，焊缝缺陷视情况扣0.5～1.5分 1.1.5.2 压力钢管、蜗壳、座环及尾水管等防腐层无脱落 1.5 查阅检修记录 存在严重缺陷不得分，一般缺陷每处扣0.5分 1.1.5.3 压力钢管、蜗壳、尾水管的取排水口、拦污栅、阀门管道等完好可靠，压力钢管（上库）充水泵运行正常 1 查阅运行记录、检修记录 存在严重缺陷不得分，一般缺陷每处扣0.5分 1.1.5.4 尾水、蜗壳排水阀动作可靠 0.5 查阅运行记录、检修记录 工作不可靠不得分 1.1.5.5 尾水、蜗壳排水阀无渗漏现象 0.5 查阅运行记录、现场检查 存在渗漏现象每处扣0.1分 1.1.5.6 尾水、蜗壳排水阀油压装置工作正常，阀组动作正常 1 查阅运行记录、检修记录