混凝土浇筑保证措施.docVIP

榆林西北沟排水倒虹吸8#管身混凝土 底板浇筑保证措施 安全措施： 1、作业人员进入现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具浇制混凝土前，必须先检查模板、脚手架、跳板、工作平台和斜道牢固情况若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净，混凝土卸料口应设挡车板。浇筑过程中应设专人看护，检查模板及支撑件的承载情况。泵设备放置离基坑边缘保持安全距离在动作范围内无障碍物，无高压线。泵车支腿应全部伸出并，严禁用起吊或拖拉物件。照明在一切需要照明的工作作业区作业场所料具堆场道路均设局部照明或混合照明以保障作业安全 照明器具的型式和防护等级必须与使用环境条件相适应其质量符合规范标准的规定外灯具采用防水型照明电压220V。临时施工电源线应做好保护措施，为防止振动器漏电，作业前专业人员应对振动器进行全面检查 (7) 拌和站操作人员应严格按照试验员换算的施工配料单进行配料，任何人无权擅自更改，严禁少上料、漏上料，保证拌制合格的混凝土，混凝土配合比临时调整必须通过试验人员并报监理工程师批准。 二、混凝土运输保证措施 （1）混凝土运输采用9m3，或12m3的搅拌车。 （2）百步桥管身混凝土运输配置3～4台混凝土搅拌车，确保仓位浇筑强度。 （3）开仓前混凝土运输道路，浇筑现场清理干净，场地道路保持通畅。 三、混凝土入仓保证措施 （1）混凝土入仓采用天泵，运输采用混凝土搅拌车（调度室：冉裕敏、杨永清负责组织设备）。 （2）入仓顺序自一端入料，分层摊铺，呈台阶状上升。 （3）浇筑前确认仓内杂物清除干净，仓面无积水（质检员：汪明华负责检查）。 （4）每层混凝土浇筑层厚按照30cm～40cm分层，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm左右，以消除两层之间的接缝，使两层砼结合牢固，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 （5）插入式振捣器（Φ70、50）应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣插入前后间距一般为30—50cm插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙每次插入振捣的时间为20—30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。