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企业计划体系的变迁:从ERP到APS再到SCP

Bob Liu (March 15, 2009 10:25 AM) | $ D7 \$ X# G) U V8 Q 规划是供应链运作的大脑。几十年来,规划从MRP发展到到ERP到APS再到SCP,经历了从部分到全局,从静态到动态,从企业到供应链的发展历程。供应链的效率取决于规划。规划不到位,任何执行都是事后挽救。: l- U: U1 v9 R4 C5 O* }) ?4 j0 \ 这是我的一位朋友陈兵兵女士的文章。陈女士是微软中国首席解决方案架构师(制造、能源、零售物流)。曾担任IDS、i2中国首席顾问,康柏、SAP等公司高级顾问、市场总监等,熟知供应链管理和全球供应链网络的优化。这篇文章概括了规划的发展历程。如果感兴趣的话,请继续阅读。 ) c0 z7 N3 Y; Q# ]( a1 M$ D/ o. n 前言0 ] d. R0 d9 K2 `3 o 从20世纪60年代起,制造业企业开始了管理信息化的应用,从MRP、MRP-II一直到ERP,逐步地实现了对采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等业务的管理,使企业业务流程和事物处理实现了自动化,在80-90年代,ERP作为企业管理信息化的代表曾经历了极为辉煌的时期。 虽然ERP为企业的内部和纵向一体化管理创造了不可磨灭的功绩,但在21世纪的经济全球化蓬勃发展的今天,ERP在对供应链和横向一体化的管理方面,从管理范围、技术、基础和功能等方面都显得力不从心,对许多业务的处理已是无能为力,出现了诸多的缺陷。 最初,是在许多企业内部,特别是制造业企业经常会面临这样一些难题,例如:- h; X( T8 S$ g -- 销售人员在接到销售订单时,怎样才能知道某一时期针对某些订单的物料与生产能力是否足够?# v D  X. `% | W1 j -- 在按单设计或生产的情况下、以及在追求多种物料与部件近乎零库存的情况下,如何根据不同的客户对订单交货进行承诺? -- 如何对现有的物料/部件与产能进行合理安排,组织好生产? -- 计划人员在插入急单时,能否根据现有的物料/部件与产能等资源按造需求的轻重缓急情况快速重排计划、作出调整?# s4 O; p! k8 ], Y \; z* t -- 在取消订单后,能否快速响应,将这些订单所占有的相关资源需求尽快释放给其他重要的订单?然后如何进行排产、排序使后续订单与手中的资源作出最佳的匹配? -- 能否对采购延迟、生产延迟、设备故障、班次和生产人员变动等意外快速反应及时调整计划? -- 如何保证最重要、最紧急订单所需的资源不被其他次要订单所误占? ! C0 h% Q3 ~% B5 f 其次,是在企业的外部、在供应链的上下游之间和这个供应链商,无法实现 业务的有效与合理的安排,常常贻误商机和业务无法有效衔接,不仅是单个的企业效率低下、交付缺失、成本居高和效益受损,而且使整个供应链都收到了严重的影响。 上述这些问题,都是属于计划的范畴。 接下来让我们来考察以下几个管理信息化方面的名词: 1. 物料需求计划MRP(Material Requirements Planning);( g0 B% ]8 l, B% Y# g 2. 企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning);3 l* i* r7 c2 Y( U 3. 高级计划与排产APS(Advanced Planning and Scheduling);5 \4 `( x I; e$ B* B q 4. 供应链计划SCP(Supply Chain Planning)。$ j  S4 S! P  ^) [# c) G   ` `: x# _/ x4 H/ W  L+ m 可以看出,它们都具有Planning这个英文单词,可见,都是与计划有关的。它们是企业信息化管理中不同的计划系统,它们的发展是随着社会的发展、市场的需求、技术的进步等不断演变而来的。其中,MRP/ERP早已成为人们耳详能熟的名词,ASP与SCP这几年也渐渐地为人们所知晓。然而,人们对它们之间的区别与演变过程与仍知之不多,下面就从它们的计划体系、逻辑关系等方面来论述它们的区别、发展、变迁和应用。 8 K  p u6 R  L1 a; _  j MRP/ERP计划体系的逻辑, N$ X4 d5 a6 m8 L) S: \ h 众所周知,ERP管理企业内部的资源的,抛开其他的业务管理范围与功能,就其核心计划的逻辑与模型仍然是MRP-II,或者更确切地说仍然是以MRP为核心的。MRP是以一种最朴素的逻辑、在计算机帮助下按产品物流清单BOM(Bill of Materials)和工艺流程逐级推演,得到了在一般平稳生产条件下可以应用的生产计划方法。在20世纪60年代至90年代,它是一种很好的计划工具,如果没有MRP

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