楼地面程技术交底.docVIP

5．15．楼地面工程 5．15．1水泥砂浆楼地面 水泥砂浆楼地面施工：楼地面水泥砂浆面层施工前认真清理基层表面浮灰、杂物，并洒水湿润，以防地面起壳空鼓。水泥砂浆光面层施工完要进行养护，防止过早上人操作。质量：要求表面洁净，无裂纹、脱落、起砂、空鼓等现象，卫生间楼面要比其它低20mm，并要有2%的排水坡度向地漏处。 5．15．2．水磨石楼地面施工： 水磨石面层：水磨石面层是采用水泥与石料的拌合料在15-20mm厚1：3水泥砂浆基层上铺设而成。面层厚度除特殊要求外，宜有12-18mm，并应按选用石料料径确定。拌合料的体积比宜采用1：1.5-1：2.5(水泥：石粒)。面层分格不宜大于1000mm×1000mm，或按设计要求。 1、材料要求： ①水泥：彩色水磨石面层，应用白水泥加色，并有色石子。水泥标号不应小于425号；同颜色的面层应使用同一批水泥。 ②石粒：应用坚硬可磨的岩石（如白云石、大理石等）加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质其粒径除特殊要求外，宜为4-14mm。使用前应用水冲洗干净凉干待用。 ③应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的3%-6%，或由试验确定，超过量将会降低面层的强度。 ④分格条：根据设计要求 2、施工要点： 1）施工程序，一般应先完成平顶、墙面粉刷后再做水磨石面层和踢脚板。也可在水磨石面层磨光第二遍后进行平顶、墙面粉刷，但面层必须加保护措施。 2）铺抹水泥砂浆基层。 3）水磨石面层在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/MM2后方可铺设. 4）水磨石面层铺浆料前,应在水泥砂浆基层上面层分格或按设计要求的分格和图案设置,分格嵌条应事先调直. 5）镶嵌分格条时,应用靠尺比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低3mm.分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。嵌好后，浇水养护3—4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。 6）水泥与石粒的拌合调配工作必须计量正确。先将水泥过筛后，再掺入石粒料合均匀后加水搅拌，拌合料的宜为60mm。 7）铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4—0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1—2MM。要铺平整，用滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。 8）在铺设水磨石拌合料时，亦可将拌合料锖产后，立即在其上面均匀地干撒一遍洗净的干石粒（其撒的数量以占铺设面积的1/3—1/4，全部平摆开为限），然后手铁抹子把干石粒全部柔和至水泥浆内，直至现浇水磨石表面达到抹平、压实，且无蜂洞和明显的坑泡。抹完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。 9）在同一面层采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边， 待前一种色浆凝固后，再做后一种。 10）开磨前应先试磨，以表面石料不松动方可开磨，一般开磨时间见下表： 序号 平均温度 开 磨 时 间 机 磨 人工磨 1 2 3 20—30 10—20 5—10 2—3 3—4 5—6 2 1.5-2.5 2-3 注：天数从水磨石压实抹光后算起 11）当水磨石面层采用软磨法施工时，其面层的抗压强度达到100—130N/MM2即可开磨，石粒也不会松动。改变了凭经验或试磨确定，可加快施工进度，提高工效，保证质量。软磨法施工是将开磨头遍的时间提前，则速度加快，以后还有擦素灰浆、磨光等工序，不会影响面层的光洁度，也不会发生分格嵌条的松动。 12）水磨石面层应使用磨石机分次磨光，头遍用60—90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨匀磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细条隙，适当养护后再磨。二遍用90—120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其它同头遍，三遍用180—240号金刚石磨，磨至表面石粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹酸溶液一遍，四遍用240—300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。 13）普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。 14）水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用石蜡500g、煤油2000g放到桶里到包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。 5．15．3地板砖楼面 清理基层 → 贴灰饼→ 标筋 → 铺砂浆结合层（底层）→ 贴地板砖→ 嵌缝 → 养护 铺砖形式按“直行”铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横两方向排好砖，其缝隙宽度应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度宜为5—1