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焊接练题答案项目三
1 气体保护焊可为哪几种?试述每种方法的原理、特点及其应用范围?
答:非熔化极(钨极)惰性气体保护焊(TIG焊)和熔化极气体保护焊(GMAW)。
熔化极气体保护焊分为包括熔化极惰性气体保护焊(MIG焊)氧化性混合气体保护焊(MAG焊)CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊(FCAW)。
非熔化极(钨极)惰性气体保护焊
原理:TIG焊是在惰性气体的保护下利用钨极和工件之间产生的焊接电弧熔化母才和焊丝。
特点:1 保护效果好。2 接过程稳定。 3 适宜于各种位置施焊。 4 易于实现自动化。 5 应用范围广。 6 需要特殊的引弧措施。 7 对工件清理要求高。 8 生产率低。
9 生产成本高。
应用范围:通常应用于焊接铝 镁 钛 铜等有色金属,以及不锈钢 耐热钢等
熔化极气体保护焊(GMAW)
原理:采用可熔化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源来熔化母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧 熔化的焊丝 熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用
特点:1 熔化极气体保护焊时一种明弧焊。 2 熔化极气体保护焊在通常情况下不需要采用管状焊丝,所以焊接过程没有熔渣,焊后不需要清渣,省掉了清渣的辅助工时降低了焊接成本。 3 熔化使用范围广生产效率高,易进行安全位置焊及实现机械化和自动化。
应用范围:1 适用的焊材 大多数金属和合金最适用于碳钢和低合金钢 不锈钢 耐热合金及铝合金铜及铜合金及镁合金。2 可焊接的金属厚度范围很广,最薄约1mm,最厚几乎没有限制。 3 熔化极气体保护焊适应性强,平焊和横焊时焊接效率高。
2 气体保护焊时为什么要提前供气和滞后停气?
答:防止焊接前后空气中的氧化性气体对焊缝产生影响
3 熔化极气体保护焊设备通常包括哪几个主要部分?试说明各部分的作用及其对它们的要求。
答:1焊接电源 作用 提供电压 产生电弧 要求电流通常在100-500A之间,电源的负载持续率在60%-100%之间,空载电压在55-85V之间。
2 送丝系统 作用 为焊枪送丝 要求 根据送丝方式不同分为推丝式 拉丝式 推拉丝式 行星式
3 焊枪及行走系统 分为自动焊枪和半自动焊枪 作用 向焊区输送保护气体和焊丝
要求 喷嘴和导电嘴课易于方便的更换 空气冷却CO2气体保护焊是断续负载课使用高达600A的电流,在氩气和氦气保护焊时通常只限于200A电流
4 供气系统及水冷却系统 由高压气瓶 减压阀 流量计 气阀组成 CO2供气系统还需要安装预热器和干燥器
5 控制系统 作用 1 控制焊接设备的启动和停止 2 控制电磁阀的动作,实现提前送气和滞后停气,使焊区受到良好的保护。 3 控制水压开关动作,保证焊枪受到良好的冷却 4 控制引弧和熄弧 5 控制送丝和小车移动
4 为什么细焊熔化极气体保护焊时通常采用平特性电源与等速送丝焊机?
答:通过改变电源空载电压调节电弧电压,通过改变送丝速度来调节焊接电流,故焊接规
范调节比较方便。
5 为什么熔化极气体保护焊常用直流反接?
答:直流反接可以使焊丝的温度高于母材的温度,还可以利用阴极雾化作用出去母材的氧化层和锈蚀层
6 熔化极气体保护焊时选用气体应考虑哪些方面?纯Ar保护有哪些不足之处?
答:
7 MIG焊时主要工艺参数有哪些?如何选择?
答:
焊接电流
120-150A
焊接电压
20V左右
焊接速度
15-40m/h
焊丝伸出长度
短路过渡6.4-13mm其他形式过渡13-25mm
焊丝倾角
行走角5-15工作角 平焊5-30 角焊45-50
焊丝直径
焊丝直径/mm
焊件厚度/mm
0.8
1-3
1.0
1.5-6
1.2
2-12
1.6
6-25
=1.6
中厚
焊接位置
喷射过渡可使用于平焊 立焊 仰焊。短路过渡可用于薄板焊接的全位置焊
极性
反接
保护气体的种类
氩气 氦气 氩和氦混合气体 氮气
流量大小
30-60L/min
8 MIG焊时的焊前清理有何作用?通常清理方法有哪些?各有什么特点?
答:MIG焊所使用的焊丝与其他焊接方法相比通常要细一些,因此焊丝金属表面积相对也
比较大,容易带入杂质。一旦有杂质进入焊缝,且MIG焊焊接速度比较快,熔池冷却也比较快则溶解在熔池中的杂质和气体比较难溢出而长生缺陷。另外当焊丝和焊件接口表面出现氧化膜或污物是,电弧静特性曲线会下降从而改变了正常的焊接电流和电弧电压值影响焊缝形成和质量。
清理方法和特点 1化学方法 化学清理方式随材质不同而异 2 机械清理 机械清理有打磨、刮削和喷砂等方法,用以清理焊件表面的氧化膜。
9 试述CO2焊各种熔滴过度的形成条件、电弧特点、工艺特点及其应用范围。
答:
形成条件
电弧特点
工艺特点
应用范围
滴状过渡
较大焊
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