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精馏工流程简述
2.3.1 精馏工序
2.3.1.1 脱气系统（回收乙炔）
合成粗醋酸乙烯（反应液：醋酸乙烯39.5%醋酸57.8%乙醛1%水0.2%乙炔1%高沸物0.2%丙酮0.02%其他0.18%）经预热器（E055301)粗分（T055303)塔气相预热后进入脱气塔(T055301)顶部，通过进料调节阀（LRC055301)控制塔液位,通过蒸汽调节阀（TRC055302)控制中温,使乙炔、部分高级炔烃、CO2从塔顶排出，并带了部分乙醛和醋酸乙烯，经脱气塔馏出冷凝器(E055302)12℃冷却水冷凝后液相回流至脱气塔顶部，气相从第一洗涤塔（T055310）底部进入，该塔用经过循环冷却水32℃冷却器（E055304）和从V055301来的回收液作为冷剂（E055305)冷却后的粗HAC35℃(T055303釜液)喷淋，以吸收脱气塔排出C2H2气（62%）中的乙醛（5.5%）和VAC（32.5%）。第一洗涤塔釜液流回脱气塔顶，第一洗涤塔(T055310)顶排出的C2H2气带有少量醋酸蒸汽（10%），进入第二洗涤塔(T055311)，用二级脱盐水吸收醋酸，釜出至醋酸精制塔回收醋酸（18%），塔顶排出乙炔气（98%）水（1.6%）经第二洗涤塔气液分离器(Y055301)除液滴后进入乙炔气缓冲槽（V055318)经鼓风机（C055301)送乙炔净化处理。
2.3.1.2 粗馏系统（脱除乙醛）
脱气后的粗醋酸乙烯（醋酸乙烯39%醋酸59%乙醛1%水0.2%乙炔1%高沸物0.2%丙酮0.02%其他0.18%）由脱气塔釜液泵(P055302)通过流量调节（FRC055303)控制送到脱乙醛塔(T055302)；
脱乙醛塔顶气相（72℃）经脱乙醛塔循环水分凝器(E055306)部分冷凝，冷凝液进入脱乙醛塔馏出槽(与回收液槽(V055301)送来的回收液混合，由脱乙醛塔馏出泵(P055303)送出，通过流量控制(FRC05312)进行回流，通过(LRCA05332)调节分凝器冷却水量控制脱乙醛塔馏出槽(V055302)液位；分凝器（E055306)未凝气体72℃进入脱乙醛塔12℃冷却水全凝器（E055307)冷凝，冷凝液进脱乙醛塔-7℃冷冻水馏出冷却器（E055308)冷却至约8℃后全部进萃取塔(T055307),未凝尾气放空；
工艺水经过萃取水-7℃冷冻水冷却器冷却后用流量调节阀（LRC055337)控制流量,从萃取塔(T055307)塔上部加入，萃取塔顶采的出回收液内含VAC(96%)、Ald(3%)及微量H2O(1%)等，进入回收液贮槽（V055301）；通过(LRC055340)控制塔底部的乙醛水量控制萃取塔界面，乙醛水进入乙醛水槽（E055311）。
脱乙醛塔(T055302)釜液经泵（P055304)，通过(LRV05305)调节送出流量控制脱乙醛塔液位后，送粗分塔(T055303)加料，通过蒸汽调节阀（TRC055302)控制中温,。
2.3.1.3醋酸乙烯精馏系统
脱乙醛塔(T055302)釜液，主要组成为HAC(58%)及VAC(41%)，由脱乙醛塔釜液泵(P055304)送至粗分塔(T055303)进料，进行HAC、VAC分离；
粗分塔顶气相部分给脱气塔加料预热器（E055301）作为热源，部分经循环水冷凝器(E055310)冷凝后凝液全部进粗分塔馏出槽(V055303),经泵(P055305)送出, 一部分经(FRC05313)流量控制给粗分塔做回流, 馏出槽液位由另一部分送出量控制(LRC05307)后进入VAC精制塔（T055304)或者进入VAC精制塔(T055304)塔的加料槽（V055304),由VAC精制塔(T055304)继续处理，粗分塔(T055303)馏出冷凝器(E055310)和馏出槽(V055303)尾气去精VAC系统尾气冷凝器(E055312)；
粗分塔釜液经泵(P055306)一部分经流量控制(FRC055312)送第一洗涤塔作为洗涤液,通过另一部分送出流量控制(LRC055306)粗分塔液位，该部分送HAC精制塔(T055305)加料。
VAC精制塔(T055304)加料为粗分塔(T055302)馏出醋酸乙烯。
VAC精制塔顶气相经馏出循环水冷凝器(E055313)冷凝后进入VAC精制塔馏出槽(V055305)分层，下层液为乙醛水送到乙醛水槽(V055317/V055311)。上层液由VAC精制塔馏出泵(P055308)送出，部分经（FRC055329）控制流量进行回流，通过馏出量（LRC055317）控制馏出槽液位，馏出可送回收液槽（V055301)也可送聚合第四精馏塔(T06104)，VAC精制塔(T055304)馏出冷凝器(E055313)和馏出槽(V055305)尾气去VA
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