纯水系操作规范.docVIP

1. 目的：指导厂务及相关人员正确操作纯水系统设施，保证公司现场生产的需要。 2. 范围：A1纯水站。 3. 注意事项： 3.1 原水供应不能中断。 3.2 操作面板上的各旋转开关都旋在“自动”位置上。 3.3 各阀门的状态应与标示牌一致。 3.4 在正常运转时，不要随意调整阀门状态。 4. 作业内容： 4.1 系统说明 纯水系统是利用分离过滤的原理，将水中的各种悬浮物、有机物、无机物、离子等，通过分级过滤的方法将杂质一步步的去除，从而使出水水质非常纯净，供给产线生产使用。 4.2 系统主要设备 4.2.1 原水桶 主要功能：为系统生产纯水提供水源。 4.2.2 原水泵 主要功能：提供供水压力，满足预处理（砂滤罐、活性炭滤罐、软水罐）产水需要。 4.2.3 砂滤器 主要功能：去除水中的颗粒状杂质的及大分子的有机物，腐植酸和其它胶体物质 4.2.4 活性炭滤罐 主要功能：其主要作用是吸附小分子量的有机物。它吸附快，吸附量大，由于城市自来水主要用漂白粉和氯胺杀菌，因此水中的大量氯靠活性碳来去除。 4.2.5 软水罐 主要功能：阳离子交换树脂吸附，它的主要作用是置换水中的钙镁离子。配盐水桶，用于软水罐再生用。 4.2.6 保安过滤器 主要功能：主要是防止预处理的滤料泄漏或管道里的杂质进入高压泵和反渗透系统。保护反渗透膜不受杂质损伤。一般过滤精度在5-10μm。 4.2.7 高压泵 主要功能：提供RO反渗透系统产水时需求压力。 4.2.8 反渗透（RO）系统 主要功能：预处理后的原水经高压泵，进入RO系统，反渗透装置包括反渗透膜和加压泵。反渗透膜是一个含有大量微孔(孔直径2nm，分子量大于200D的物质不能通过)的膜。该系统主要作用是去除水中的离子及细菌。 4.2.9 纯水箱 主要功能：储存系统的产水，供给产线使用。 4.2.10 纯水输送泵 主要功能：把纯水输送到用水点。 4.2.11 终端过滤器 主要功能：过滤水中的细菌、藻类等有机物。 4.3 操作流程 4.3.1 开机程序 4.3.1.1 确认原水储水桶的水位在高液位、供水阀门处于打开状态、市水供应正常。 供水阀门水位 供水阀门 水位 原水储水桶 原水储水桶 4.3.1.2 确认整个系统所有阀门的状态与标示牌一致。 4.3.1.3按从左到右的方向，依次把控制面板上的所有旋转开关，都旋在“自动”位置上，整个系统即可自动运行，正常产水和供水。 4.3.2 关机程序 4.3.2.1 先把控制面板上的“高压泵”旋转开关，旋在“停止”位置上，随后把剩下的各旋转开关都旋在“停止”上。 4.3.2.2 所有阀门状态保持不变。 5.作业内容 5.1 砂滤罐流程说明 5.1.1 工作原理：通过各种粗细不同的石英砂对水中的悬浮物进行物理拦截，降低水的浊度。 5.1.2 多路阀时间设定 5.1.2.1 打开多路阀的保护盖。 5.1.2.2 通过拨动多路阀面板上的时间控制盘上的顶针，来设定多路阀工作时间。 5.1.2.3 当运行指针自动走到反洗开始时，多路阀内部自动切换，系统自动启动原水泵。按三个步骤：反洗、静止、正洗，石英砂每天清洗一次。 5.2 活性炭滤罐流程说明 5.2.1 工作原理：利用活性炭的吸附能力，对水中的小分子量的有机物有效吸附 5.2.2 多路阀时间设定 5.2.2 5.2.2 5.2.2.3 5.3 软化处理系统流程说明 5.3.1 工作原理：阳离子交换吸附树脂吸附。它的主要作用是置换水中的钙、镁离子。 5.3.2 多路阀时间设定 5.3.2 5.3.2 5.3.2.3 当运行指针自动走到反洗开始时，多路阀内部自动切换，系统自动启动原水泵。反洗、吸盐+ 5.3.3 软水罐的再生：本系统设计为，每两天进行一次再生，再生用盐量：单罐单次再生需要非碘工业粗盐25kg 倒入盐箱，自然溶解即可。由于本系统的多路阀为时间控制型，所以每次再生后请及时加盐溶解备用，保证盐箱里的盐水饱和溶液。软化器的再生过程在时间设定盘上分别为顺时针：反洗、吸盐+静置、慢洗、快洗（同时注水），再生时的各过程段的运行时间是固定不可调的。 5.4 反渗透系统流程说明 5.4.1 工作原理：反渗透系统包括反渗透膜和加压泵。反渗透膜是一个含有大量微孔（孔直径2nm，分子量大于200D的物质不能通过）的膜。该系统主要作用是去除水中的离子及细菌。 5.4.2 RO系统运行状况 （一）、运行时原水首先根据需要进行过滤处理。处理后的水流经保安过滤器，测试污染指数合格后，由高压泵加压后进入反渗透装置，反渗透膜使原水中95％以上的盐类被浓缩在浓盐水一侧排走。水分子及极微量盐类则在高压下经反渗透膜进入产水管成为产品水，产水率一般